Method of electrochemical machining by bipolar current pulses

Details Method of electrochemical machining by bipolar current pulses Method of electrochemical machining by bipolar current pulses

B - Operations, Transporting

23

H

B23H 3/02 (2006.01)

Patent

CA 2199850

Method of electrochemically machining an electrically conductive workpiece (2) in an electrolyte by applying bipolar electric pulses between the workpiece (2) and an electrically conductive electrode (6), one or more current pulses of normal polarity alternating with voltage pulses of opposite polarity. The amplitude (Un) of the voltage pulses is adjusted between two predetermined values (Un1, Un2) derived from the occurrence of a given surface quality of the workpiece (2) and the occurrence of wear of the electrode (6). The derivation is effected by means of at least one test which precedes the machining of the workpiece (2). During the test the amplitude (Un) of the voltage pulses is increased gradually from an initial value to a final value. The two predetermined values (Un1, Un2) are determined upon the occurrence of a sign reversal in the difference between successive values of a parameter which is representative of a property of a gap (5) between the electrode (6) and the workpiece (2). The parameter may be the amplitude (Umin) of a global minimum in the voltage across the gap (5) during the current pulses, which global minimum results from an oscillatory movement of the workpiece (2) and the electrode (6) relative to one another. The parameter may also be the integral (Qn) of the current across the gap (5) during the voltage pulses; or the integral (Fp) of the voltage across the gap (5) during the current pulses; or the resistance across the gap (5); or the size (St) of the gap (5).

Méthode pour usiner une pièce conductrice d'électricité (2) dans un électrolyte selon un procédé électrochimique en appliquant des impulsions électriques bipolaires entre la pièce (2) et une électrode conductrice (6), une ou plusieurs impulsions de polarité normale alternant avec des impulsions de tension de polarité opposée. L'amplitude (Un) des impulsions de tension est réglée entre deux valeurs prédéterminées (Un1, Un2) qui sont établies en fonction de l'occurrence d'une qualité de surface donnée de ladite pièce (2) et de l'occurrence d'une usure de l'électrode (6). L'établissement desdites valeurs s'effectue au moyen d'au moins un test qui précède l'usinage de la pièce (2). Pendant le test, l'amplitude (Un) des impulsions de tension est accrue progressivement d'une valeur initiale à une valeur finale. Les deux valeurs prédéterminées (Un1, Un2) sont déterminées en fonction de l'occurrence d'une inversion de signe dans la différence entre les valeurs successives d'un paramètre qui représente une propriété d'un écart (5) entre l'électrode (6) et la pièce (2). Le paramètre peut être l'amplitude (Umin) d'un minimum global de la tension aux bornes de l'écart (5) pendant les impulsions de courant, minimum global produit par un mouvement oscillatoire de la pièce (2) et de l'électrode (6) l'une par rapport à l'autre. Le paramètre peut aussi être l'intégrale (Qn) du courant aux bornes de l'écart (5) pendant les impulsions de tension; ou l'intégrale (Fp) de la tension aux bornes de l'écart (5) pendant les impulsions de courant; ou la résistance aux borne de l'écart (5); ou la taille (St) de l'écart (5).

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