B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 49/42 (2006.01) B29C 49/76 (2006.01) B65D 1/02 (2006.01) B29C 49/06 (2006.01) B29C 49/74 (2006.01)
Patent
CA 2511534
A method of making a plastic container having a threaded wide-mouth finish and such a wide-mouth plastic container are disclosed. The method includes providing a preform (10) having at least an exterior surface of molded polyester construction. The preform is placed in a mold cavity (20) having a first portion for forming a container body (24), a second portion adjacent to the first portion for forming a cylindrical finish wall (26) without threads, and a third portion adjacent to the second portion for forming a trim dome or moil (28). The preform is expanded within the mold cavity to form a one-piece intermediate product (22) that includes a body, a cylindrical wide-mouth finish wall and a moil. After removing the intermediate product from the cavity, the moil is severed from the end of the finish wall. At least one thread (32) is then formed on the finish wall by engaging the finish wall with at least one thread-forming tool (50 or 60), which may be heated to facilitate the forming operation.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un récipient plastique présentant un large col filteté, et un récipient plastique à large col. Le procédé consiste à mettre en oeuvre une préforme (10) présentant au moins une surface extérieure en polyester moulé. La préforme est placée dans une cavité du moule (20) présentant une première partie pour façonner un corps du récipient (24); une deuxième partie adjacente à la première partie pour façonner une paroi finie (26) cylindrique sans filets; et une troisième partie adjacente à la deuxième partie pour façonner un dôme ou groisil de finition (28). La préforme est expansée à l'intérieur de la cavité du moule pour former un produit intermédiaire d'un seul tenant (22) comprenant un corps, une paroi finie cylindrique à large ouverture et un groisil. Après extraction du produit intermédiaire de la cavité, le groisil est sectionné et séparé de l'extrémité de la paroi finie. Au moins un filet (32) est ensuite formé sur la paroi finie par contact de la paroi finie avec au moins un outil de formation de filets (50 ou 60) pouvant être chauffé pour faciliter l'opération de façonnage.
Barker Keith J.
Kalmouni Bassam M.
Lynch Brian A.
Nahill Thomas E.
Continental Pet Technologies Inc.
Graham Packaging Pet Technologies Inc.
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1720212