B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 44/58 (2006.01) B29C 33/30 (2006.01) B29C 44/04 (2006.01)
Patent
CA 2267926
A method of forming an article via injection of plastics material into a mould consisting in the steps of: providing a mould tool (11) defining in its closed state a mould cavity, the mould tool being adapted to be partially expandable from an injection volume (Fig. 2) for receiving a load of plastics material to a final, larger volume (Fig. 3) determining the finish formed shape of the article, the mould tool having at least one movable member (171, 172), which is adapted to be withdrawn to increase the volume of the mould cavity, the difference in the injection and final volumes being represented by a void exposed in the mould cavity when the movable member is withdrawn; closing the mould tool to delimit the injection volume; injecting into the injection volume a plastics material mixture comprising a basic polymer and a foam producing additive; withdrawing the movable member (171, 172) to allow the plastics material to take up the shape of the final volume; and opening the mould and ejecting the finish formed article; wherein the withdrawal is effected with substantially minimal delay on filling of the injection space, whereby rapid expansion foaming occurs into the void on the withdrawal.
L'invention concerne un procédé destiné à former un article par injection de matières plastiques dans un moule, comprenant les étapes consistant à prévoir un outil de moulage (11) qui, fermé, définit une cavité de moulage, l'outil de moulage étant prévu pour être partiellement dilatable à partir d'un volume d'injection (fig. 2) destiné à recevoir une charge de matières plastiques jusqu'à un volume final (fig. 3) plus grand qui détermine la forme finale de l'article formé, l'outil de moulage comprenant au moins un élément mobile (171, 172) prévu pour être retiré afin d'augmenter le volume de la cavité de moulage, la différence entre le volume d'injection et le volume final se traduisant par un vide à l'intérieur de la cavité de moulage lorsqu'on retire l'élément mobile; à fermer l'outil de moulage afin de délimiter le volume d'injection; à injecter dans le volume d'injection un mélange de matières plastiques comprenant un polymère de base et un additif produisant de la mousse; à retirer l'élément mobile (171, 172) en vue de permettre aux matières plastiques de prendre la forme du volume final et à ouvrir le moule pour en éjecter l'article formé fini. Dans ce procédé, on effectue le retrait dans un délai sensiblement court par rapport au remplissage de l'espace d'injection, de sorte que, lors du retrait, il se produit un moussage à expansion rapide dans le vide.
Coraltech Limited
Dennison Associates
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1703372