Method of making metallic and/or ceramic parts of near-net...

C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B

Patent

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Details

C04B 38/04 (2006.01) B22F 3/10 (2006.01) B22F 3/11 (2006.01)

Patent

CA 2502192

Disclosed is a modified powder injection molding method which is advantageously used for producing highly porous, near net-shaped parts having complex geometries from initial metallic and/or ceramic powders. The placeholders that are used are non-toxic and can be quickly and almost entirely removed from the parts. Said placeholders make it possible to specifically adjust the pore sizes of the parts within a range of 20 ?m to 2 mm and the porosities thereof within a range of 10 to 85 percent by volume, the distribution of pores being very homogeneous. The duration of the entire process is determined to a considerable degree by the removal of the binder and the placeholders. The total time required from the step of preliminary surface-active binder removal is no more than 14 to 20 hours, even if preliminary thermal binder removal is added (for metal powders and ceramic powders < 20 ?m). Said total time includes removing the placeholder, removing the remaining binder, and sintering as well as heating, cooling, and holding times. The inventive method is therefore inexpensive and can be carried out with moderate effort.

La présente invention concerne un procédé modifié de moulage par injection de poudres, qui présente l'avantage de pouvoir être utilisé pour la réalisation près de la cote souhaitée de composants hautement poreux, ayant des géométries complexes, à partir de poudres de départ métalliques et/ou céramiques. Les éléments de remplissage utilisés sont non toxiques et peuvent être retirés des composants rapidement et pratiquent en intégralité. Les éléments de remplissage permettent d'obtenir de manière ciblée dans les composants des tailles de pore de 20 ?m à 2 mm et des porosités de 10 à 85 % en volume. La répartition des pores est très homogène. Le temps nécessaire au déroulement du procédé dans son intégralité est déterminé en grande partie par le retrait du liant et l'élimination des éléments de remplissage. Le temps total nécessaire à l'étape de retrait préliminaire du liant par tensioactivité, même avec le temps supplémentaire nécessaire au retrait thermique préliminaire du liant (pour de la poudre métallique et céramique < 20 ?m) ne dépasse pas 14 à 20 heures. Ce temps comprend le retrait des éléments de remplissage, le retrait du liant restant et le frittage, y compris des phases de chauffage et de refroidissement et des temps d'arrêt. On obtient ainsi un procédé économique et de complexité modérée.

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