Method of making sand cores

Details Method of making sand cores Method of making sand cores

B - Operations, Transporting

22

C

B22C 5/12 (2006.01) B22C 7/06 (2006.01) B22C 15/24 (2006.01)

Patent

CA 2217407

A method of making a sand core that is useful in creating a near-net shape metal casting comprises: (a) providing a closed core box with one or more inlets for receiving and passing gas fluidized resin-coated sand to fill the interior of such core box, and with one or more screened outlets for allowing egress of such gas; (b) providing a closed cylindrical or angular sand- fluidizing chamber for each of the inlets, the chamber having one end connectable to a pressurized gas supply and an opposite end communicating with an inlet; (c) filling at least part of each chamber with resin-coated sand and imposing a non-porous piston on the sand within each chamber, each piston providing an annular gap (i.e. about 1/16 of an inch) with the interior of such chamber to direct the gas supply along the periphery of the chamber interior; and (d) connecting the pressurized gas supply (40-80 psi) to the chamber above said pistons whereby gas will move past each of the pistons to fluidize the sand therebelow in the chamber in a manner that continuously and toroidally recirculates the sand away from the periphery of the chamber while communicating with an inlet to the core box to promote smooth fluidized flow through such inlet, the piston moving down with the top level of the sand in the chamber as sand moves through the inlets.

Méthode de fabrication de noyau en sable utile pour créer une pièce coulée ayant une forme presque parfaite, comprenant : a) une boîte à noyau fermée avec une ou plusieurs buses d'admission pour l'entrée et le passage d'un sable enduit de résine, fluidisé au gaz, qui remplira l'intérieur de la boîte à noyau et une ou plusieurs sorties grillagées pour permettre la sortie de ces gaz; b) une chambre angulaire ou cylindrique fermée de fluidisation de sable pour chacune des entrées, une des extrémités de la chambre pouvant être raccordée à une alimentation de gaz sous pression, et une extrémité opposée communiquant avec une entrée; c) le remplissage d'au moins une partie de chaque chambre, à l'aide de sable enduit de résine et l'imposition d'un piston non poreux sur le sable, à l'intérieur de chaque chambre, chaque piston assurant un espace annulaire (d'environ 1/16 de pouce) avec l'intérieur de la chambre afin de diriger le gaz vers la périphérie de l'intérieur de la chambre; et d) unraccordement de l'alimentation en gaz sous pression (40 - 80 lb/po2) avec la chambre, au-dessus desdits pistons où le gaz se déplacera passé chaque piston afin de fluidiser le sable en bas dans la chambre d'une manière qui assurera la recirculation continue et toroïdale du sable à l'écart de la périphérie de la chambre, tout en étant en communication avec une entrée de la boîte à noyau afin de promouvoir un écoulement fluidisé stable dans cette entrée, le piston se déplaçant vers le bas en suivant le niveau supérieur du sable, dans la chambre, à mesure que le sable passe dans les buses d'admission.

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