Method of manufacturing a bar fitted with a...

H - Electricity – 02 – K

Patent

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Details

H02K 3/40 (2006.01) H02K 1/27 (2006.01) H02K 15/12 (2006.01)

Patent

CA 2206115

The aim of the intention is to provide a method which makes it possible to mount an external potential-control device in place on an individual bar before the bar is impregnated with high-electric resin. The method is used in the manufacture of bars, fitted with a potential-control device, for bar-wound high voltage windings for a rotating electric machine, the method calling for the bar (5) to be covered with insulation (1) and provided with a conducting layer. The part of the bar (5) which fits into the bar-mounting groove is wrapped with a strip (3) having a known, low resistance, and the coil-end projection is wrapped with a strip having a resistance which is dependent on the voltage. This bar (5) is inserted in a calibrated mould for impregnation and subsequent curing, the part of the bar (5) which fits into the mounting groove being covered by protective foil (4). The invention makes it possible for the first time to impregnate the potential-control device with the insulation, thus integrating it with the insulation. This ensures an extremely high resistance to wear in addition to good electrical conductivity. Furthermore, it is possible to examine individual bars closely before they are mounted in place and also to record the potential-control measured values.

L'invention vise à mettre au point un procédé permettant de monter un dispositif anti-effluves extérieur avant que la barre ne soit imprégnée avec des résines à haute valeur électrique. Ce procédé de production d'une barre pour enroulements haute tension pour moteur électrique rotatif, munie de dispositifs anti-effluves, se caractérise en ce que la barre d'enroulement (5), entourée par une isolation principale (1), est revêtue d'une couche conductrice. La partie de la barre d'enroulement (5) devant être placée dans la rainure est unie d'une bande (3) ayant une faible valeur de résistance définie et la partie saillante de la tête de bobine est munie d'une bande ayant une valeur de résistance dépendant de la tension. Cette barre d'enroulement (5) est insérée dans un moule d'imprégnation calibré afin d'être imprégnée, puis durcie. La partie de la tige d'enroulement (5) devant être placée dans la rainure est entourée d'un film de séparation (4). Cette invention permet pour la première fois d'imprégner le dispositif anti-effluves conjointement avec l'isolation principale et par conséquent de l'intégrer dans ladite isolation dont elle fait alors partie. Ce procédé de production permet d'obtenir une haute résistance à l'usure, ainsi qu'une bonne conductivité électrique. L'invention permet en outre de contrôler avec un très grande précision la barre d'enroulement individuelle avant son montage et également d'enregistrer les valeurs mesurées du dispositif anti-effluves.

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