B - Operations – Transporting – 23 – P
Patent
B - Operations, Transporting
23
P
26/174
B23P 15/14 (2006.01) B21D 53/26 (2006.01) F16H 55/44 (2006.01)
Patent
CA 2017086
Method of manufacturing a belt pulley from a metal disk, e.g. a multiple-V-belt pulley, toothed belt pulley, flat belt pulley, etc., having a hub and an area that is provided with a profile which is basically hollow cylindrical and has a smooth or crowned outside. In a first operational step the metal disk is given a wave-like profile in its circumferential area and in following operational steps the respective final profile is completed. Known methods require numerous operation steps and a great force input to carry out the forming. Applicants' method permits high-quality belt pulleys to be manufactured from metal disks at a comparatively low amount of labor and cost involved in the working of the method. Applicants' method in a second operational step, rolls the wave-like profiled circumferential area (11) of the metal disk (1) to be have a wave-like cross section with one wave maximum (12, 12") at each edge pointing radially toward the outside and a wave minimum (13, 13") laterally adjacent at the inside so that a wave-like contour is obtained with an optimum material distribution for further machining.
Méthode de fabrication d'une poulie à courroie à partir d'un disque de métal, p. ex., une poulie à courroie trapézoïdale multiple, une poulie à courroie crantée, etc., possédant un moyeu et une surface dont le profil est fondamentalement creux et cylindrique et dont l'extérieur est lisse ou bombé. Lors de la première étape de fabrication, le disque de métal reçoit un profil en forme d'ondulation sur sa circonférence et lors des étapes suivantes, le profil final correspondant est complété. Les méthodes de fabrication connues comptent de nombreuses étapes et demandent un important apport de force afin de réaliser le formage. La méthode proposée par le demandeur permet de fabriquer des poulies à courroie de grande qualité à partir de disques de métal en utilisant relativement peu de main d'oeuvre, et les coûts liés à l'application de la méthode sont faibles. La méthode proposée par le demandeur lors d'une deuxième étape de fabrication consiste à laminer la circonférence profilée en forme d'ondulation (11) du disque de métal (1) pour obtenir une section transversale ondulée comportant une ondulation maximale (12, 12'') à chaque bord qui pointe radialement vers l'extérieur et une ondulation minimale (13, 13'') qui est latéralement adjacente à l'intérieur pour qu'un contour ondulé soit obtenu en répartissant de manière optimale le matériau en vue d'un usinage supplémentaire.
Bichel Joachim
Temmann Robert
Gowling Lafleur Henderson Llp
Leifeld Gmbh & Co.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1840591