B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
B29C 45/14 (2006.01) F01L 1/047 (2006.01)
Patent
CA 2209130
A method of manufacturing a plastic camshaft having a tubular metal insert using a die assembly having a pair of aligned pins. The tubular metal insert is cut to a length slightly shorter than the length of the finished camshaft and is placed on one of the pins. The second pin is then inserted into the opposite end of the tubular metal insert during the closing of the die assembly. The pins properly align the metal insert within the mold cavity of the die assembly during injection of a surrounding plastic material which forms the remainder of the camshaft. The pins also axially compress the tubular metal insert and have tapered shoulders which bear against and slightly deform or flare the end regions of the insert. The flared ends of the tubular metal insert tightly engage the pins and prevent the formation of flash within the hollow interior of the tubular metal insert. By cutting the inserts to a length which is shorter than the total length of the camshaft, imprecision in the cutting of the insert does not result in the formation of flash adjacent the annular ends of insert. This method permits the tubular metal insert to be properly located within the mold and prevent the formation of flash during injection of molten plastic without requiring the metal insert to be precision ground.
Méthode pour la fabrication d'un arbre à cames en plastique avec tube de métal prisonnier, faisant appel à un moule doté d'une paire de goujons alignés. Le tube de métal, ou prisonnier, est coupé à une longueur légèrement inférieure à celle de l'arbre à cames fini et inséré sur un des goujons. Le deuxième goujon est ensuite inséré dans l'autre extrémité du tube de métal au moment de la fermeture du moule. Les goujons maintiennent le tube correctement aligné à l'intérieur du moule durant l'injection du plastique qui formera l'arbre à cames. Dotés d'extrémité coniques, les goujons prennent appui sur les extrémités du tube de métal pour exercer une compression axiale, leur épaulement causant une légère déformation ou évasement des extrémités du tube prisonnier. Les extrémités évasées du tube de métal sont hermétiquement pressées contre l'épaulement des goujons pour prévenir toute formation de bavures à l'intérieur du tube prisonnier. Le tube de métal est coupé à une longueur inférieure à celle de l'arbre à cames fini afin d'éliminer le risque de formation de bavures aux extrémités annulaires du tube qui pourraient résulter d'une coupe imprécise. Cette méthode permet d'assurer le positionnement approprié du prisonnier et prévient la formation de bavures durant l'injection du plastique en fusion tout en libérant de la nécessité de procéder à la rectification du tube de métal.
Sim & Mcburney
Tecumseh Products Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1549310