Method of preparing cemented carbide or cermet alloy

Details Method of preparing cemented carbide or cermet alloy Method of preparing cemented carbide or cermet alloy

B - Operations, Transporting

22

F

B22F 3/16 (2006.01) B22F 3/10 (2006.01) B22F 3/22 (2006.01) C22C 1/05 (2006.01)

Patent

CA 2041668

A method of preparing a cemented carbide or a cermet alloy by mixing and kneading cemented carbide powder or cermet alloy powder with an organic binder, shaping this mixed powder into a prescribed configuration by an injection molding method and thereafter removing the organic binder from this compact and sintering the same, in order to obtain a dense alloy. Removal of the organic binder is performed in a first step in an inert gas atmosphere as a first removal step, and continued under a vacuum of not more than 1 Torr as a second removal step. In the first removal step, the pressure is held in excess of atmospheric pressure, to prevent the formation of imperfections in the compact. After continuous pores are formed in the interior of the compact, the pressure is brought close to a vacuum, thereby facilitating the evaporation of gas from the surface and desorption of gas generated in the interior of the compact.

Procédé de production de carbure fritté ou d'alliage de cermet consistant à mélanger et à malaxer la poudre de carbure fritté ou la poudre d'alliage de cermet avec un liant organique, à mouler la poudre mélangée en une forme déterminée par moulage à injection, à éliminer le liant organique du moule résultant et à fritter le moule pour obtenir un alliage compact. L'élimination du liant organique s'effectue pendant une première étape d'extraction dans une atmosphère de gaz inerte et successivement pendant une deuxième étape d'extraction sous vide inférieur ou égal à 1 Torr. Pendant la première étape d'extraction, la pression de l'atmosphère est maintenue à une valeur égale ou supérieure à la pression atmosphérique, afin d'empêcher la formation de défauts dans le moule. Après que de fins pores continus se soient formés à l'intérieur du moule, on maintient la pression de l'atmosphère à une valeur proche du vide, afin de provoquer l'évaporation du gaz de la surface et la libération du gaz produit à l'intérieur du moule.

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