Method of producing grain oriented silicon steel sheet...

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D

Patent

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Details

C21D 8/12 (2006.01)

Patent

CA 2076483

A method of producing a grain oriented silicon steel sheet is adapted to lower the iron loss. A silicon steel slab, containing about 2.0 to 4.0 weight % of Si and an inhibitor-forming amount of S, or Se, or both, is hot rolled. After the hot rolled steel sheet is annealed when necessary, the steel sheet is cold rolled into a cold rolled steel sheet having a final thickness by performing cold rolling either one time or a plurality of times with intermediate annealing therebetween, the cold rolled steel sheet then being subjected to decarburization, coating of the surface of the steel sheet with an annealing separation agent mainly comprising MgO, secondary recrystallization annealing, and purification annealing. In the cold rolling step, an oxide layer exists on the surface of the steel sheet. Specifically, in the cold rolling step, rolling oil is supplied only at the entrance of the rolling mill used, and an oxide layer having a thickness of about 0.05 to 5 µm is generated. Or, an outer oxide layer of an oxide layer structure generated on the surface of the steel sheet after hot rolling or intermediate annealing, is removed, and an inner oxide layer of a thickness of about 0.05 to 5 µm is maintained on the surface, the resultant steel sheet then being subjected to cold rolling.

Adaptation d'une méthode de production de tôle d'acier au silicium à grains orientés pour réduire la perte en fer. On lamine à chaud une brame d'acier au silicium, renfermant environ 2,0 à 4,0 % en poids de Si et une quantité de S ou Se, ou des deux, formant un inhibiteur. Après recuit, selon les besoins, de la tôle d'acier laminée à chaud, celle-ci est laminée à froid pour donner une tôle d'acier possédant une épaisseur finale obtenue par laminage à froid, soit une fois, soit plusieurs fois avec recuit intermédiaire entre les laminages, la tôle d'acier laminée à froid étant ensuite soumise aux traitements suivants : décarburation; revêtement de la surface de la tôle à l'aide d'un agent de séparation de recuit, constitué principalement de MgO; recuit de recristallisation secondaire; recuit de purification. Dans l'étape de laminage à froid, il y a présence d'une couche d'oxyde à la surface de la tôle d'acier. Plus spécifiquement, lors de l'étape de laminage à froid, l'huile de laminage n'est appliquée qu'à l'entrée du laminoir utilisé, et on obtient une couche d'oxyde possédant une épaisseur d'environ 0,05 à 5 µm. Ou alors, on élimine une couche d'oxyde externe de la structure d'oxyde produite à la surface de la tôle d'acier après laminage à chaud ou recuit intermédiaire, et on conserve une couche d'oxyde interne d'une épaisseur d'environ 0,05 à 5 µm à la surface, la tôle d'acier résultante étant ensuite soumise au laminage à froid.

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