Method of producing structures using centrifugal forces

Details Method of producing structures using centrifugal forces Method of producing structures using centrifugal forces

B - Operations, Transporting

29

C

B29C 41/04 (2006.01) A61K 9/00 (2006.01) B29C 35/02 (2006.01) B29C 41/50 (2006.01) C08F 2/01 (2006.01) C08J 3/24 (2006.01) C08J 5/00 (2006.01)

Patent

CA 2408638

A variety of hollow structures with unique morphologies were manufactured with a rotational spinning technique. Phase separation of soluble solutions was induced within a filled mold as it was being rotated about one of its axis. As phase-separation occurs within this rotating mold, the increase in density of one phase results in sediment at the periphery under centrifugal forces. After or during sedimentation, gelation of the phase-separated particles fixes the tube morphology and the solvent remains in the center of the mold. The solvent is removed from the mold resulting in a tube. By controlling the rotational speed and the formulation chemistry, the tube dimensions and wall morphology can be manipulated. This technique offers a new approach to the manufacture of polymeric tubes. It requires small quantities of starting material, permits multi- layering of tubes, is applicable to diverse polymers and can result in highly diffusive hollow structures while maintaining good mechanical strength.

L'invention concerne une variété de structures creuses présentant des morphologies uniques, fabriquées à l'aide de techniques de centrifugation par rotation. Selon le procédé décrit dans cette invention, la séparation de phases des solutions solubles s'effectue à l'intérieur d'un moule rempli pendant la rotation de ce dernier autour de l'un de ses axes. Au fur et à mesure que la séparation de phases s'effectue dans le moule en rotation et à l'application de force centrifuges, l'augmentation de la densité de l'une des phases permet d'obtenir un sédiment à la périphérie. Après ou pendant la sédimentation, la gélification des particules à séparation de phases se fixe sur la morphologie du tube et le solvant reste au centre du moule. Le solvant est retiré du moule formant ainsi un tube. La possibilité de commander la vitesse de rotation, et la chimie de préparation permettent de manipuler les dimensions du tube et la morphologie de la paroi. Cette technique permet une nouvelle approche de la fabrication des tubes polymères. Elle nécessite une quantité faible de produit de départ, elle permet d'obtenir une structure de tubes multicouches, elle peut être appliquée à divers polymères et elle peut permettre d'obtenir des structures creuses diffusantes tout en maintenant une bonne résistance mécanique.

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