B - Operations – Transporting – 21 – C
Patent
B - Operations, Transporting
21
C
B21C 1/22 (2006.01) B21C 1/28 (2006.01) B21C 3/16 (2006.01)
Patent
CA 2743163
Proposed is a method of producing an ultrathin-wall metal tube by a cold drawing method capable of drastically expanding an available size range toward much thinner side with respect to wall thickness of metal tubes. This is a diameter-expanding drawing method, in which an entry solid die, the diameter of which increases, remains constant or decreases from the engaging entry side toward the finishing exit side, and a delivery solid die, the diameter of which decreases at least in the vicinity of the engaging entry, are arranged in series and in an abutting relation on the same pass line, and a tapered plug, the diameter of which increases from the engaging entry side toward the finishing exit side, is caused to float along the pass line, whereby in the entry solid die region, the wall thickness is reduced while the mid-wall diameter of a hollow shell is being expanded between the solid die and the plug, and in the delivery solid die region, the tapered plug is caused to float by performing reduction working of the outside diameter. This method offers tremendously great economic advantages, because it is possible to produce ultrathin-wall seamless metal tubes and to make longer length tubes, and to realize the rationalization of processes in terms of yield, efficiency and the like.
L'invention porte sur un procédé de fabrication dun tuyau métallique ultramince à l'aide d'un procédé d'emboutissage à froid, dans lequel la plage de fabrication de côtés minces dans des tuyaux métalliques peut être radicalement élargie. Dans un procédé d'emboutissage à élargissement de diamètre, une filière monobloc côté entrée, dont le diamètre augmente, est constant ou diminue du côté entrée de mise en prise au côté sortie de finition, et une filière monobloc côté sortie, dont le diamètre diminue au moins à proximité de l'entrée de mise en prise, sont agencées en opposition et reliées sur la même ligne de passe ; un bouchon effilé, dont le diamètre augmente à partir du côté entrée de mise en prise vers le côté sortie de finition, est amené à flotter au-dessus de la ligne de passe ; un tuyau brut entre les filières monoblocs et le bouchon est aminci alors que le diamètre moyen d'épaisseur est augmenté dans la région de la filière monobloc côté entrée, et le diamètre externe est réduit par pression et le bouchon effilé est amené à flotter dans la région de la filière côté sortie. Le procédé offre des avantages économiques importants, étant donné qu'il est possible de fabriquer des tuyaux métalliques sans soudure ultraminces et de longs tuyaux, et étant donné qu'une rationalisation du processus peut être obtenue en termes de rendement et d'efficacité.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Sumitomo Metal Industries Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-2037725