C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
B
C22B 7/04 (2006.01) C04B 5/06 (2006.01) C04B 18/14 (2006.01) C21B 3/04 (2006.01) C22B 15/00 (2006.01) C22B 23/00 (2006.01)
Patent
CA 2258147
A method of recovering metals and producing a secondary slag from base metal smelter slag produced by a copper or nickel smelter includes mixing the smelter slag with at least one reducing agent selected from the group consisting of carbon, calcium carbide, ferrosilicon and aluminum, said carbon and calcium carbide (if present) being from about 1 % to about 40 % by weight of the slag and said aluminum (if present) being from about 2 % to about 35 % by weight of the slag and with from zero to about 70 % calcium oxide by weight of the slag, heating the mixture sufficiently for an aluminothermical reaction to start if Al is present as reducing agent above the melting point to reduce the smelter slag to a metal alloy containing iron and possibly silicon and aluminum, depending on the quantity of aluminum added to the smelter slag, and heavy metals such as copper, nickel and cobalt which were in the smelter slag and thereby also producing a secondary slag containing at least one compound selected from the group consisting of calcium silicate, calcium aluminate, alumina and calcium iron aluminum silicate, and separating the metal alloy from the secondary slag.
L'invention concerne un procédé de récupération de métaux et de production d'un laitier secondaire, par fusion de cuivre ou de nickel, à partir d'un laitier de base de fusion du métal. Ce procédé consiste à mélanger le laitier de fusion avec au moins un agent de réduction sélectionné dans le groupe constitué de carbone, carbure de calcium, ferrosilicium et aluminium, le carbone et le carbure de calcium (si présents) comprenant entre environ 1 % et environ 40 % en poids de laitier, et l'aluminium (si présent) comprenant entre environ 2 % et environ 35 % en poids de laitier, et de 0 à environ 70 % en poids d'oxyde de calcium de laitier; à chauffer suffisamment le mélange afin de démarrer une réaction aluminothermique (si Al est présent comme agent de réduction) supérieure au point de fusion afin de réduire le laitier de fusion en un alliage métallique contenant du fer et éventuellement du silicium et de l'aluminium, en fonction de la quantité d'aluminium ajoutée au laitier de fusion, et des métaux lourds tels que le cuivre, le nickel et le cobalt qui se trouvaient dans le laitier de fusion; et à produire également un second laitier contenant au moins un composé sélectionné dans le groupe constitué de silicate de calcium, d'aluminate de calcium, d'alumine et de silicate d'aluminium-fer-calcium, et à séparer l'alliage métallique du laitier secondaire.
Dresler Werner
Krofchak David
Fenicem Minerals Inc.
Gowling Lafleur Henderson Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1651612