Method of recycling metallic coated scrap pieces

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B

Patent

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Details

C22B 7/00 (2006.01) C22B 9/16 (2006.01) C22B 21/00 (2006.01) C22C 21/00 (2006.01)

Patent

CA 2444550

The invention relates to a method of recycling metallic coated scrap pieces of which the liquidus temperature of the coating layer is lower than the solidus temperature of the core layer, such as brazing sheet scrap pieces, or metallic coated scrap pieces of which the upper part of the melting range of the coating layer has an overlap with the lower part of the melting range of the core layer, by at least partially removing the coating layer from the core layer of said scrap pieces making use of a heat resistant metallurgical vessel having an opening for introducing the scrap pieces into the vessel and exit means for discharging essentially molten alloy, the vessel being rotatable around an axis of rotation, the method comprising the sequential steps of : - filling the vesssel with a load of scrap pieces ; - supplying an amount of energy to the vessel such that essentially all the scrap pieces reach a temperature above the solidus temperature of the coating layer ;- rotating the vessel during and/or after the supplying of the amount of energy for forming essentially molten alloy ; - removing the essentially molten alloy, having the composition of the coating layer of the scrap pieces mixed with small amounts fo the core layer, through the exit means of the vessel ; - removing the remainder of the load from the vessel.

L'invention concerne un procédé de recyclage de pièces de déchets à revêtement métallique, dont la température liquidus de la couche de revêtement est inférieure à la température solidus de la couche intérieure, telles que les pièces de déchets de feuille de brasage ou les pièces de déchets à revêtement métallique dont la partie supérieure du point de fusion de la couche de revêtement chevauche la partie inférieure du point de fusion de la couche intérieure. Ce procédé consiste à enlever en partie la couche de revêtement de la couche intérieure desdites pièces de déchets au moyen d'un récipient métallurgique thermo résistant et présentant une ouverture permettant d'introduire les pièces de déchets dans le récipient et d'un dispositif d'évacuation afin de jeter l'essentiel de l'alliage fondu, ce récipient pouvant pivoter autour d'un axe de rotation. Le procédé en question consiste : à remplir le récipient d'une charge de pièces de déchets, à fournir une quantité d'énergie au récipient de manière que presque toutes les pièces de déchets atteignent une température supérieure à la température solidus de la couche de revêtement, à faire pivoter le récipient pendant et/ou après avoir fourni la quantité d'énergie afin de former essentiellement de l'alliage fondu, à ôter l'essentiel de l'alliage fondu dont la composition de la couche de revêtement des pièces de déchets est mélangée avec de faibles quantités de la couche intérieure, à travers le dispositif d'évacuation, et à ôter le reste de la charge du récipient.

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