D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 9/00 (2006.01) D21F 3/02 (2006.01) D21F 11/00 (2006.01) D21G 1/00 (2006.01) D21H 19/00 (2006.01) D21H 23/22 (2006.01) D21H 25/14 (2006.01)
Patent
CA 2467100
A method, a paper machine and a base paper for the manufacture ofLWC printing paper which is coated once. The paper machine comprises a headbox (100), a gap former (200), a press section (300) which comprises at least one extended nip press, a pre-dryer section (400) in which a web (W) is dried applying at least cylinder drying (R1-R7), a pre-calender (500) in which the web (W) is pre- calendered, at least one portion which is formed of a coating station (600) and an after-dryer section (700) and in which the web (W) is coated on both sides applying a film coating method or a non-contact coating method and dried applying at least contact-free drying (710), an end calender (800) in which the web (W) is calendered, and a reel-up (900) in which the web (W) is reeled. The pre-calender (500) is a calender which is provided with at least one nip (NEl, NE2) and in which both surfaces of the web are in contact with a calendering backup surface having a surface temperature of at least 200 ~C, advantageously at least 250 ~C, the total length of the nip or nips of the pre- calender is in a range of 15-600 mm, advantageously in a range of 30-600 mm, the linear load of each nip is in a range of 50-500 kN/m, advantageously in a range of 100-400 kN/m, and the moisture content of the web before the first nip of the pre-calender (500) is in a range of 5-20 %, advantageously in a range of 6-15 %.
L'invention concerne un procédé, une machine à papier et un papier de base pour la fabrication d'un papier impression couché léger (LWC) qui est recouvert une seule fois. Cette machine à papier comprend une caisse de tête (100), un formeur à fente (200), une section de presses (300) qui comprend au moins une presse à pincement étendu, une section de préséchage (400), dans laquelle une bande (W) est séchée au cours d'au moins un séchage par cylindre (R1-R7), une précalandre (500), dans laquelle la bande (W) est précalandrée, au moins une partie qui est constituée d'une station de couchage (600) et d'une section de post-séchage (700) et dans laquelle la bande (W) est revêtue sur ses deux côtés selon un procédé d'application de film ou selon un procédé de couchage sans contact, puis séchée au cours d'au moins une opération de séchage sans contact (710), une calandre d'extrémité (800), dans laquelle la bande (W) est calandrée, et une enrouleuse (900) dans laquelle la bande (W) est enroulée. La précalandre (500) est une calandre qui est pourvue d'au moins une ligne de contact (LE1, LE2) et dans laquelle les deux surfaces de la bande sont en contact avec une surface de support de calandrage dont la température est d'au moins 200 ·C, avantageusement d'au moins 250 ·C, la longueur totale de la ligne ou des lignes de contact de la précalandre étant comprise dans la plage 15-600 mm, avantageusement dans la plage 30-600 mm. La charge linéaire de chaque ligne de contact est comprise dans la plage 50-500 kN/m, avantageusement dans la plage 100-400 kN/m, et la teneur en humidité de la bande avant la première ligne de contact de la précalandre (500) est comprise dans la plage 5-20 %, avantageusement dans la plage 6-15 %.
Groen Johan
Korhonen Hannu
Liimatainen Heikki
Todorovic Aleksandar
Metso Paper Inc.
Sim & Mcburney
LandOfFree
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