C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
07
C
C07C 51/265 (2006.01) C07C 63/26 (2006.01)
Patent
CA 2315151
A process to produce for example terephthalic acid is provided, the process including the steps of: providing a feed stream comprising a dialkyl substituted aromatic and an organic acid solvent: contacting the feed stream with a vapour stream, the vapour stream containing at least 50 % by volume oxygen and at an oxygen partial pressure of at least 1 psi, at a temperature between about 80 ~C and about 130 ~C, in the presence of a catalyst system comprising zirconium and cobalt, wherein the contacting is done in a stirred tank reactor; removing from the stirred tank reactor a vapour stream comprising the organic acid and water: condensing at least a portion of the organic acid and water from the vapour stream; separating at least a portion of the water from the organic acid separated from the vapour stream; returning at least a portion of the condensed organic acid back to the stirred tank reactor; continuously recovering from the stirred tank reactor a reactor product comprising a diacid substituted aromatic; isolating solid crystals of diacid substituted aromatic from the reactor product; and recovering from the solid crystals of diacid substituted aromatic a diacid substituted aromatic having a purity of at least 97 % by weight.
L'invention concerne un procédé permettant de produire par exemple de l'acide téréphtalique, le procédé comprenant les étapes consistant: à former un courant d'alimentation comprenant une fraction aromatique à substitution dialkyle et un solvant d'acide organique; à mettre le courant d'alimentation en contact avec un courant de vapeur, le courant de vapeur contenant au moins 50 % en volume d'oxygène et à une pression partielle d'oxygène d'au moins 1 psi à une température comprise entre environ 80 ·C et environ 130 ·C, en la présence d'un système de catalyseur comprenant du zirconium et du cobalt, la mise en contact s'effectuant dans un réacteur à réservoir agité; à retirer du réacteur à réservoir agité un courant de vapeur comprenant l'acide organique et de l'eau; à condenser au moins une partie de l'acide organique et de l'eau provenant du courant de vapeur; à séparer au moins une partie de l'eau de l'acide organique séparé du courant de vapeur; à ramener au moins une partie de l'acide organique condensé dans le réacteur à réservoir agité; à récupérer en continu du réacteur à réservoir agité un produit comprenant une fraction aromatique à substitution diacide; à isoler des cristaux solides de la fraction aromatique à substitution diacide du produit du réacteur; et à récupérer à partir des cristaux solides de la fraction aromatique à substitution diacide une fraction aromatique à substitution diacide ayant une pureté d'au moins 97 % en poids.
Edwards Charles Lee
June Raymond Lawrence
Potter Michael Wayne
Simpson Edwards James
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
Shell Internationale Research Maatschappij B.v.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1440091