A - Human Necessities – 01 – J
Patent
A - Human Necessities
01
J
A01J 5/007 (2006.01) G01M 3/26 (2006.01)
Patent
CA 2644104
The invention relates to dynamic/wet testing of a milking machine (i.e. during extraction of milk from at least one animal). A proposed testing arrangement includes a number of sensors (1 1 1, 1 1 2, 1 1 3, 1 1 4, 1 2 1, 1 2 2, 1 2 3, 1 2 4, 2, 2 1, 2 2, 2 3, 2 4, 3, 31, 3 2, 3 3, 3 4, 4, 4 1, 4 2, 4 3, 4 4, 5, 6), which each is adapted to register a vacuum pressure at a respective test point in at least one fluid conduit of the milking machine. An analysis unit (A) of the testing arrangement determines at least one pressure difference between the vacuum pressures registered in at least two of the test points being positioned on a respective side of at least one component (122, v 1, v 2, v 3, v 4, 123, 125, 150, 160) in the milking machine with respect to a fluid flow through the at least one component to establish a vacuum drop over this component. The unit (A) compares the vacuum drop with a threshold value to conclude whether or not a test condition is fulfilled. A notification is generated with respect to any component for which the condition not is fulfilled. Thus, for instance an appropriate corrective action can be carried out.
L'invention concerne un procédé d'essai dynamique/à l'humide d'une trayeuse (c.-à-d. pendant l'extraction de lait d'au moins un animal). Le dispositif d'essai proposé comprend un certain nombre de capteurs (111, 112, 113, 11 4, 121, 122, 123, 124, 2, 21, 22, 23, 24, 3, 31, 32, 33, 34, 4, 41, 42, 43, 44, 5, 6), dont chacun est prévu pour enregistrer une pression de vide au niveau d'un point d'essai respectif dans au moins une conduite de fluide de la trayeuse. Une unité (A) d'analyse du dispositif d'essai détermine au moins une différence de pression entre les pressions de vide enregistrées au niveau d'au moins deux des points d'essai situés sur un côté respectif d'au moins un composant (122, v1, v2, v3, v4, 123, 125, 150, 160) de la trayeuse, par rapport à un flux de fluide circulant à travers ledit ou lesdits composants pour établir une fuite de vide au niveau de ce composant. L'unité (A) compare la fuite de vide avec une valeur seuil, pour conclure si une condition d'essai est remplie ou non. Une notification est produite en relation avec tout composant pour lequel la condition n'est pas remplie. Ainsi, par exemple, une action corrective appropriée peut être entreprise.
Crook David
Innings Lars
Delaval Holding Ab
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1876450