G - Physics – 05 – B
Patent
G - Physics
05
B
G05B 13/04 (2006.01)
Patent
CA 2524715
A process for coordinated control of machine direction MD and cross direction CD actuators in a sheetmaking machine for manufacturing a sheet of material is disclosed. The process involves measuring a plurality of sheet properties at regular intervals to collect sheet measurement data. The sheet measurement data i s manipulated to establish a plurality of sheet property measurement arrays, which are then mapped to a common resolution. The common resolution sheet property measurement arrays are concatenated into one larger one- dimensional common resolution measurement array. The common resolution measurement array and an array of past changes in actuator set point are used as inputs to a paper machine process model state observer to generate the estimated current internal state of the sheet manufacturing process. A plurality of future sheet property target arrays are concatenated into one target array. The array of the estimated current internal state of the web manufacturing process and the paper machine process model are employed to generate an array of future predictions of sheet properties. The array of future predictions of sheet properties, the target array, object function weights, the last actuator set points, and hard constraints are inputted into an object function which is solved to yield optimal changes in the actuator set points for coordinated MD and CD control of the sheet making process.
L'invention porte sur un procédé de coordination des commandes sens machine (MD) et sens travers (CD) d'une machine de production de bandes de papier consistant à mesurer plusieurs propriétés de la feuille à intervalles réguliers pour recueillir des données de mesure qu'on traite pour former des réseaux de mesures qu'on amène à une résolution commune. Lesdits réseaux sont alors concaténés pour produire un réseau plus grand de mesures monodimensionnel de résolution uniforme que l'on utilise avec le réseau des modifications passées des valeurs de consigne des commandes comme données d'entrée d'un observateur de l'état d'un modèle de processus de machine à papier permettant de définir l'état intérieur actuel estimé dudit processus. Puis on concatène dans un réseau cible les différents réseaux cibles des propriétés futures de la feuille, et on utilise l'état intérieur actuel estimé du processus et le modèle de processus de la machine à papier pour produire un réseau de prévisions des propriétés de la feuille. On introduit alors à cet effet: le réseau de prévisions des propriétés de la feuille, le réseau cible, les pondérations des fonctions d'objets, les dernières valeurs de consigne, et les contraintes matérielles, dans une fonction d'objet, que l'on résout pour obtenir les modifications optimales des valeurs de consigne des commandes aboutissant à une conduite coordonnée des commandes MD et CD du processus de fabrication de la feuille.
Backstrom Johan U.
He Pengling
Gowling Lafleur Henderson Llp
Honeywell Acsa Inc.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1757018