Molded article, method, and apparatus for providing an...

B - Operations – Transporting – 29 – C

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B29C 49/54 (2006.01) B29C 33/48 (2006.01) B29C 45/44 (2006.01) B29C 49/04 (2006.01) B29C 49/22 (2006.01) B60K 15/03 (2006.01)

Patent

CA 2624814

A molded article (700) is disclosed. According to an embodiment, the molded article (700) includes a blow-molded parison of material (530) having an undercut (702) formed in a surface (704) of the parison of material (530). An apparatus (10, 100) for providing an undercut molding feature in a mold tool (500) is also disclosed. According to an embodiment, the apparatus (10, 100) includes one or more undercut forming surfaces (25) and an actuator pin (14, 114) that causes the one or more undercut forming surfaces (25) to move to/from an undercut molding position or an undercut de-molding position. A method for providing an undercut molding feature in a mold tool (500) is also disclosed. According to an embodiment, the method includes the step of moving an actuator (14, 114) to a position of engagement with one or more undercut forming surfaces (25) to cause movement of the one or more undercut forming surfaces (25) to/from an undercut molding position and an undercut de-molding position. A method for molding a molded article (700) is also disclosed. According to an embodiment, the method includes the steps of moving an actuator (14, 114) to a first position of engagement with one or more undercut forming surfaces (25) to cause movement of said one or more undercut forming surfaces (25) to an undercut molding position proximate a surface (536) in a mold tool cavity (532), providing material (530) into the mold tool cavity, molding the material (530) to conform to the one or more undercut forming surfaces (25) and surface (536) of the mold tool cavit (532), and moving said actuator (14, 114) to a second position of engagement with said on or more undercut forming surfaces (25) to cause movement of said one or more undercut forming surfaces (25) to a de-molding position proximate said surface (536) in said mold tool cavity (532).

L~invention concerne un article moulé (700). Selon un mode de réalisation, l~article moulé (700) contient une paraison de matériau (530) soufflé possédant une contre-dépouille (702) formée dans une surface (704) de la paraison de matériau (530). L'invention concerne également un appareil (10, 100) permettant de réaliser un moulage de contre-dépouille dans un outil de moulage (500). Selon un mode de réalisation, l~appareil (10, 100) comporte une ou plusieurs surfaces (25) constituant une contre-dépouille et une goupille d~actionnement (14, 114) conduisant ladite ou lesdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille à passer à ou à quitter une position de moulage de contre-dépouille ou une position de démoulage de contre-dépouille. L'invention concerne également un procédé permettant de réaliser un moulage de contre-dépouille dans un outil de moulage (500). Selon un mode de réalisation, le procédé comprend l'étape consistant à déplacer un actionneur (14, 114) vers une position d~engagement avec une ou plusieurs surfaces (25) constituant une contre-dépouille pour conduire ladite ou lesdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille à passer à ou à quitter une position de moulage de contre-dépouille ou une position de démoulage de contre-dépouille. L'invention concerne également un procédé permettant de mouler un article moulé (700). Selon un mode de réalisation, le procédé comprend les étapes consistant à déplacer un actionneur (14, 114) vers une première position d~engagement avec une ou plusieurs surfaces (25) constituant une contre-dépouille pour conduire ladite ou lesdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille vers une position de moulage de contre-dépouille proche d~une surface (536) dans une cavité (532) d~outil de moulage, injecter le matériau (530) dans la cavité d~outil de moulage, mouler le matériau (530) pour se conformer à ladite ou auxdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille et la surface (536) de la cavité (532) d~outil de moulage, et déplacer ledit actionneur (14, 114) vers une seconde position d~engagement avec ladite ou lesdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille pour conduire ladite ou lesdites surfaces (25) constituant une contre-dépouille vers une position de démoulage proche de ladite surface (536) dans ladite cavité (532) d~outil de moulage.

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