H - Electricity – 01 – M
Patent
H - Electricity
01
M
H01M 8/02 (2006.01) B28B 3/08 (2006.01) C01B 31/04 (2006.01) H01M 8/10 (2006.01)
Patent
CA 2609460
A molding die for a fuel cell separator, a method of manufacturing the fuel cell separator, and the fuel cell separator. The fuel cell separator capable of providing high quality and high productivity with less deformation, warpage, and cracking at its removal from the die by keeping constant a density balance between a gas flow passage groove part area and a surrounding part area on the surface of the separator. When powder-like material is filled in a cavity (50) formed between upper and lower dies (41) and (21) divided into upper and lower inner dies (42) and (22) corresponding to a flow passage groove part (2) and upper and lower outer dies (45) and (25) corresponding to surrounding parts (4), the (upper) lower inner dies ((42))(22) is positioned at a prescribed height (below) above the (upper) lower outer die ((45))(25) so that the compression ratio of the flow passage groove part (2) is equal to the compression ratio of the surrounding part (4). After the compression molding is completed, the upper and lower outer dies (45) and (25) are projected from the upper and lower inner dies (42) and (22) so that the flow passage groove part (2) can be released in preference to the surrounding parts (4) on both the front and rear surfaces when the die is opened for taking out a molded product.
L'invention concerne une filière de moulage pour séparateur de pile à combustible, un procédé de fabrication de séparateur de pile à combustible, et un séparateur de pile à combustible. Le séparateur de pile à combustible est capable d'assurer une grande qualité et une haute productivité avec moins de déformation, de gauchissement et de fissurage lors de son enlèvement de la filière en maintenant constant un équilibre de densité entre une zone de partie rainurée de passage d'écoulement de gaz et une zone de partie d'entourage à la surface du séparateur. Si un matériau en forme de poudre est versé dans une cavité (50) formée entre les filières supérieure et inférieure (41) et (21) divisées en filières internes supérieure et inférieure (42) et (22) correspondant à une partie rainurée de passage d'écoulement (2) et en filières externes supérieure et inférieure (45) et (25) correspondant à des parties d'entourage (4), la filière interne inférieure (supérieure) ((42))(22) est positionnée à une hauteur prescrite (au-dessous) au-dessus de la filière externe inférieure (supérieure) ((45))(25) de sorte que le rapport de compression de la partie rainurée de passage d'écoulement (2) est égal au rapport de compression de la partie d'entourage (4). Au terme du moulage de compression, les filières externes supérieure et inférieure (45) et (25) font saillie des filières internes supérieure et inférieure (42) et (22) de sorte que la partie rainurée de passage d'écoulement (2) puisse être libérée de préférence par rapport aux parties d'entourage (4) à la fois sur la surface avant et la surface arrière lors de l'ouverture de la filière pour extraction d'un produit moulé.
Aramaki Hiromasa
Suzuki Masami
Gowling Lafleur Henderson Llp
Seikoh Giken Co. Ltd.
LandOfFree
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