C - Chemistry – Metallurgy – 08 – L
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
L
400/4601, 400/58
C08L 77/00 (2006.01) C08K 5/16 (2006.01) C08L 23/08 (2006.01) C08L 95/00 (2006.01)
Patent
CA 2009626
A method of producing and a polyamide resin composition are provided having a multi-phase structure and a process for producing the same are disclosed, the composition comprising: (A) from 60 to 97 parts by weight of a polyamide resin containing at least 2 parts by weight of (A-1) a polyamide resin having a concentration ratio of terminal carboxyl group to terminal amino group of 1.5 or more, (B) from 3 to 40 parts by weight of an ethylene copolymer comprising: (a) from 40 to 90% by weight of an ethylene unit, (b) from 5 to 60% by weight of an .alpha., .beta.-unsaturated carboxylic acid alkyl ester unit, and (c) from 0.3 to 10% by weight of a maleic anhydride unit, and (C) from 0.01 to 20 parts by weight, per 100 parts by weight of the sum of the components (A) and (B), of a compound selected from the group consisting of an aliphatic diamine, an aliphatic diamine carbamate, an aliphatic polyamine, an alicyclic polyamine, an aromatic amine, an ethylene copolymer comprising an ethylene unit and an N,N-dialkylaminoalkyl .alpha.,.beta.-unsaturated carboxylic acid ester unit, an ethylene copolymer comprising an ethylene unit and an N,N-dialkylaminoalkyl .alpha.,.beta.-unsaturated carboxylic acid amide unit, and a compound having at least two epoxy groups in the molecule thereof, and wherein a part of the polyamide resins (A) constitutes a matrix phase, the ethylene copolymer (B) constitutes a first-order disperse phase, and the remainder of the polyamide resin (A) constitutes a second-order disperse phase in the first-order disperse phase. second-order disperse phase in the first-order disperse phase, and the process comprising: a step of melt-kneading (A-1) from 20 to 60 parts by weight of a polyamide resin having a concentration ratio of terminal carboxyl group to terminAl amino group of 1.5 or more with (B) from 40 to 80 parts by weight of an ethylene copolymer comprising: (a) from 40 to 90% by weight of an ethylene unit, (b) from 5 to 60% by weight of an .alpha.,.beta.-unsaturated carboxylic acid alkyl ester unit, and (c) from 0.3 to 10% by weight of a maleic anhydride unit, to prepare a composition (I), a step of melt-kneading 100 parts by weight of the composition (I) with (C) from 0.01 to 20 parts by weight of a polyfunctional group containing at least two functional group reactive to a carboxylic anhydride group or a carboxyl group in the molecule thereof to prepare a composition (II), and a step of melt-kneading 100 parts by weight of the composition (II) with from 50 to 1,000 parts by weight of a polyamide resin. The composition has well-balanced physical properties, such as impact resistance, rigidity, and thermal resistance, and excellent moldability.
Méthode pour obtenir une composition à base de résine de polyamide, avec structure multiphasique. La composition renferme (A) de 60 à 97 parties en poids d'une résine de polyamide, contenant au moins 2 parties en poids d'une résine de polyamide (A1), avec un rapport de groupes terminaux carboxyle sur groupes terminaux amino de 1,5 ou plus, (B) de 3 à 40 parties en poids d'un copolymère d'éthylène - renfermant (a) de 40 à 90 % en poids d'unités éthylène unit, (b) de 5 à 60 % en poids d'unités d'ester d'acide carboxylique insaturé en alpha,bêta, (c) de 0,3 à 10 % en poids d'unités d'anhydride maléique -, C) de 0,01 à 20 parties, par 100 parties en poids de la somme des constituants (A) et (B), d'un composé choisi parmi une diamine aliphatique, un carbamate de diamine aliphatique, une polyamine aliphatique, une polyamine alicyclique, une amine aromatique, un copolymère d'éthylène renfermant un éthylène et un ester d'acide carboxylique N,N-dialkylaminoalkylé insaturé en alpha,bêta., un copolymère d'éthylène renfermant un éthylène et un amide d'acide carboxylique N,N-dialkylaminoalkylé insaturé en alpha,bêta, et un composé possédant au moins deux groupes époxy. Une partie des résines de polyamide (A) constituent une phase matricielle, le copolymère d'éthylène (B) constitue une phase dispersée de premier ordre, et le reste de la résine de polyamide (A) une phase dispersée de second ordre dans la phase dispersée de premier ordre. Le procédé comprend une étape de malaxage à chaud de (A1) 20 à 60 parties en poids d'une résine de polyamide présentant un rapport de groupes terminaux carboxyle sur groupes terminaux amino de 1,5 ou plus, avec (B) de 40 à 80 parties en poids d'un copolymère d'éthylène - renfermant (a) de 40 à 90 % en poids d'unités éthylène, (b) de 5 à 60 % en poids d'unités d'ester alkylique d'acide carboxylique insaturé en alpha,bêta, (c) de 0,3 à 10 % en poids d'unités d'anhydride maléique -, de façon à obtenir une composition (I); une étape de malaxage à chaud de 100 parties en poids de la composition (I) avec (C) de 0,01 à 20 parties en poids d'un groupe polyfonctionnel renfermant au moins deux groupes réactifs avec un groupe anhydride carboxylique ou un groupe carboxyle, de façon à obtenir une composition (II); une étape de malaxage à chaud de 100 parties en poids de la composition (II) avec 50 à 1000 parties en poids d'une résine de polyamide. La composition a des propriétés physiques bien équilibrées, notamment la résistance aux chocs, la rigidité, la résistance thermique et une excellente aptitude au moulage.
Mashita Kentaro
Nambu Jinsho
Ohmae Tadayuki
Toyoshima Yoshiki
Yamaguchi Noboru
Elf Atochem S.a.
Riches Mckenzie & Herbert Llp
LandOfFree
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