B - Operations – Transporting – 22 – F
Patent
B - Operations, Transporting
22
F
B22F 3/15 (2006.01)
Patent
CA 2744268
In a hot isostatic pressing process or hot uniaxial pressing process for producing a net or near net shape product, a diffusion filter comprising boron nitride is provided between a graphite former and metal powder to be pressed thereagainst. The diffusion filter allows a controlled amount of carbon to diffuse into the surface of the pressed component. The boron nitride is conveniently applied as an aqueous slurry by spraying. In order to obtain adherence between the coating and the surfaces of the former, one or more thin ghost coat layers of slurry are applied to the surface of the graphite former before one or more layers of normal strength slurry are applied. Each layer of coating is allowed to dry before the next layer is applied, and the former may be heated to dry each layer. Pressed components of length greater than 2m can be processed, relative contraction of the component and former during cooling of the component being accommodated by the boron nitride coating on the former. The thickness of the coating can be determined by trials to achieve a controlled diffusion of carbon into the surface of the pressed component, and the dimensions of the former chosen to accommodate that thickness of coating.
Dans une opération de compression isostatique à chaud ou une opération de compression uniaxiale à chaud pour la production d'un produit de forme nette ou presque nette, un filtre à diffusion comprenant du nitrure de bore est prévu entre un gabarit en graphite et une poudre métallique qui doit être comprimée contre ce dernier. Le filtre à diffusion permet la diffusion d'une quantité contrôlée de carbone dans la surface du composant comprimé. Le nitrure de bore est commodément appliqué par pulvérisation sous la forme d'une boue aqueuse. Pour obtenir une adhérence entre le revêtement et les surfaces du gabarit, on applique une ou plusieurs minces couches de boue de revêtement fantôme à la surface du gabarit en graphite avant d'appliquer une ou plusieurs couches de boue de résistance normale. On laisse sécher chaque couche de revêtement avant d'appliquer la couche suivante et le gabarit peut être chauffé pour sécher chaque couche. On peut traiter des composants comprimés d'une longueur supérieure à 2 m, la différence des retraits du composant et du gabarit pendant le refroidissement du composant étant reprise par le revêtement de nitrure de bore prévu sur le gabarit. L'épaisseur du revêtement peut être déterminée par essais de manière à obtenir une diffusion contrôlée du carbone dans la surface du composant comprimé, et les dimensions du gabarit sont sélectionnées de telle sorte qu'il puisse reprendre cette épaisseur de revêtement.
Advanced Interactive Materials Science Limited
Smart & Biggar
LandOfFree
Net or near net shape powder metallurgy process does not yet have a rating. At this time, there are no reviews or comments for this patent.
If you have personal experience with Net or near net shape powder metallurgy process, we encourage you to share that experience with our LandOfFree.com community. Your opinion is very important and Net or near net shape powder metallurgy process will most certainly appreciate the feedback.
Profile ID: LFCA-PAI-O-1702642