D - Textiles – Paper – 04 – H
Patent
D - Textiles, Paper
04
H
D04H 1/72 (2006.01) D01G 5/00 (2006.01) D21B 1/06 (2006.01) D21D 1/32 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2337204
A plant for producing a nonwoven web of fibres out of fibrous material is disclosed. The plant may include a defibrator, such as a hammer mill, for defibrating the fibre material, and at least one forming head for forming a fibre web on a endless forming wire which, during operation, may run mainly horizontally. The plant may also include a first transport fan for transporting defibrated fibre to the forming head via a first air duct, a second transport fan to extract nits from the forming head via a second air duct, and a separator, connected to a second air duct, for separating nits and well-opened fibres. The first air duct may extend from the defibrator to the forming head without passing through the separator. The plant is easy to control and is capable of producing optimally high quality fibre products. The plant is energy-saving.
La présente invention concerne une installation servant à produire un voile de non tissé en fibres (20) en partant d'un matériau fibreux tel que la pâte à papier (6). L'installation est essentiellement constituée d'un broyeur à marteaux (1) utilisé pour le défibrage du matériau fibreux, d'une tête de formage (2) qui permet de former le voile de fibres sur une toile de formage sans fin (3) circulant essentiellement à l'horizontale pendant le fonctionnement, d'une première soufflante de transport (9) qui assure le transport de la fibre défibrée dans un premier conduit d'air (10) et d'une deuxième soufflante de transport (22) permettant d'extraire les noeuds de la tête de formage via un deuxième conduit d'air (21). En outre, l'installation comprend, d'une part un séparateur (4) raccordé au deuxième conduit d'air et destiné à faire la séparation entre les noeuds et la fibre correctement défibrée, d'autre part une troisième soufflante (23) servant à renvoyer à la tête de formage les fibres séparées et bien défibrées, et enfin un défibreur de noeuds (5) destiné à transformer en fibres correctement défibrées les noeuds séparés. A cet effet, les noeuds séparés sont transportés vers le défibreur de noeuds (5) en provenance du séparateur de noeuds (4) au moyen d'une quatrième soufflante de transport (25) via un quatrième conduit d'air (26). Une cinquième soufflante de transport (29) permet alors de renvoyer sur la tête de formage les fibres défibrées via un cinquième conduit d'air (27). Cette installation qui est facile à conduire, est capable de produire de façon optimale des produits fibreux de haute qualité. En outre, l'installation permet au défibreur de défibrer à pleine capacité des matériaux à base de fibres neuves, de façon que le reste de l'installation soit capable d'un niveau de production optimal. De plus, l'installation est fortement économique en énergie.
M. & J. Fibretech A/s
Mccarthy Tetrault Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1503505