Non-chromated surface preparation materials and methods for...

C - Chemistry – Metallurgy – 23 – C

Patent

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Details

C23C 22/56 (2006.01) C23C 22/68 (2006.01)

Patent

CA 2218671

Surface preparation methods (10) and materials that provide corrosion protection for aluminum and its alloys without the use of chromate and that protects aluminum against corrosion nearly as well as a chromate conversion coating. In accordance with the present methods (10), aluminium parts are degreased (11) in a general purpose cleaner and rinsed (12) in hot tap water. The parts are then cleaned (13) using alkaline cleaner and then rinsed (14) in cold tap water. The parts are then deoxidized (15) using one of two alternative steps. The parts may be deoxidized (15a) using a 20-25 volume percent Smut-Go NC solution at room temperature for 15-25 minutes. The parts may alternatively be deoxidized (15b) using a solution of 10%HNO3 and 3% NaBrO4 dissolved in water at room temperature for 15-25 minutes. Thedeoxidized aluminum parts are then rinsed (16) in cold tap water. The parts are then immersed (17) in boiling deionized water and then sealed (18) using a 1% LiNO3, 10% Al(NO3)3 and 10% aluminum silicate solution. The sealed parts are sealed (20) a second time using a solution of 13-15% Kasil #1 with a dissolved corrosion inhibitor. The sealed parts are finally dried (21) in air for about 24 hours or in an oven for 3-4 hours at 150 degrees Fahrenheit. Aluminum parts treated by the present methods (10) meet the requirements of MIL-C-5541 without using hazardous chemicals.

Méthodes et (10) et matériaux de préparation en surface pour protéger l'aluminium et ses alliages contre la corrosion, sans utilisation de chromate, et ce presque aussi bien qu'une couche de conversion à base de chromate. Selon ces méthodes (10), des pièces en aluminium sont traitées (11) à l'aide d'un dégraisseur à usage général et rincées (12) dans l'eau chaude du robinet. Les pièces sont ensuite traitées (13) avec un nettoyant alcalin, puis rincées (14) sous l'eau froide du robinet. Par la suite, les pièces sont désoxydées (15) au cours d'une de deux étapes possibles. Les pièces peuvent être désoxydées (15a) à l'aide d'une solution renfermant de 20 à 25 % en volume de Smut-Go NC, à la température ambiante, pendant 15 à 25 minutes. Les pièces peuvent aussi être désoxydées (15b) à l'aide d'une solution aqueuse à 10 % de HNO3 et 3 % de NaBrO4, à la température ambiante, pendant 15 à 25 minutes. Les pièces d'aluminium désoxydées sont ensuite rincées (16) sous le robinet d'eau froide. Par la suite, les pièces sont immergées (17) dans de l'eau désionisée bouillante, puis scellées (18) à l'aide d'une solution à 1 % de LiNO3, 10 % d'Al(NO3)3 et 10 % de silicate d'aluminum. Les pièces scellées le sont (20) une seconde fois à l'aide d'une solution à 13-15 % de Kasil #1 avec un agent anti-corrosion dissous. Les pièces scellées sont finalement séchées (21) dans l'air pendant environ 24 heures ou dans un four à 150 degrés Fahrenheit durant 3 à 4 heures. Les pièces d'aluminium ainsi traitées (10) sont conformes à MIL-C-5541, sans emploi de produits chimiques dangereux.

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