Non-recovery coke oven gas combustion system

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 22 – B

Patent

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Details

F22B 33/18 (2006.01) C10B 27/00 (2006.01) F22B 1/18 (2006.01) F23G 5/50 (2006.01) F23G 7/06 (2006.01) F23N 1/04 (2006.01) F23N 5/00 (2006.01) F23N 5/18 (2006.01)

Patent

CA 2228201

A system for transporting and burning under negative pressure in a boiler a raw coke oven gas to produce steam energy. The system comprises the usual battery of coke ovens and corresponding ascension pipes connected to a collector main. Flushing liquor is sprayed into the hot coke oven gases to effect cooling in the collector main. A transport main delivers the cooled raw coke oven gases and flushing liquor to a burner of a steam producing boiler where the transport main includes a downcommer for separating the raw coke oven gas from the flushing liquor. The coke oven gas is burned in the boiler where a suction fan is provided at the exhaust of the boiler to develop a negative pressure in the system where the boiler has reinforced walls to withstand the negative pressure. A change in negative pressure in the system is detected and monitored by a controller system which varies draw of the suction fan in response to a detected change in negative pressure in the system. The system is readily retrofitted to existing coke ovens and in turn replaces the usual by-products plant. The generated steam may be used in the co-generation of electrical or mechanical energy. The system may be controlled in a manner to minimize and/or eliminate surplus flushing liquors.

Cette invention concerne un système de transport et de combustion sous pression négative de gaz de cokerie pour la production de vapeur. Le système comprend la batterie usuelle de fours à coke et les colonnes montantes correspondantes menant à un collecteur. Du liquide de lavage est pulvérisé dans le flux de gaz de cokerie chauds pour réaliser le refroidissement du collecteur. Une canalisation principale achemine le gaz de cokerie refroidi et l'eau de lavage vers un brûleur d'une chaudière à vapeur, ladite canalisation principale comportant un espace annulaire servant à séparer le gaz de cokerie du liquide de lavage. Le gaz récupéré est brûlé dans une chaudière équipée d'un ventilateur de tirage à l'échappement servant à créer une dépression dans la partie de la chaudière renforcée pour résister à l'implosion. Un contrôleur mesure la valeur de la pression négative et modifie le tirage du ventilateur en fonction des variations de ladite pression. Le système s'installe aisément en rattrapage sur les fours à coke existants, en remplacement de l'installation habituelle de traitement des sous-produits de cokéfaction. La vapeur produite peut servir à alimenter une centrale de cogénération d'énergie électrique ou mécanique. La conduite du système peut être réglée de manière à réduire au minimum ou à éliminer complètement l'eau de lavage résiduaire.

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