Nonwoven process and apparatus

Details Nonwoven process and apparatus Nonwoven process and apparatus

D - Textiles, Paper

01

D

D01D 5/088 (2006.01) D01D 5/098 (2006.01) D04H 3/16 (2006.01)

Patent

CA 2274771

Improved equipment and method for spinning filaments for nonwovens using an integral spinbank including one or more spinplates producing filament bundles separated by one or more central conduits for quench air. Embodiments include high velocity quench air driven into the central conduit or quench air blown or drawn in from outside the filaments into the central conduit. Means may also be provided for removal of undesired waxes and/or other condensates through a central exhaust removal using the central conduit. As quench air velocity is increased through the central conduit, the streams tend to improve total quench flow by deflecting opposing flows into a uniform stream. Other variations include division of quench air into flow zones that may be independently controlled and varying the angle of quench air flow and/or the spinplates to maintain separation distance between quench air and filament bundles.

Equipement et procédé améliorés pour filer des filaments de non-tissés, à l'aide d'un métier à filer d'un seul tenant comprenant une ou plusieurs plaques de filature qui fournissent des faisceaux de filaments, lesquels sont séparés par un ou plusieurs conduits centraux destinés au passage d'air de refroidissement brusque. Parmi les variantes figure l'utilisation d'air de refroidissement brusque à grande vitesse introduit dans le conduit central ou du même air soufflé ou aspiré dans le conduit central depuis une zone extérieure aux filaments. On peut aussi prévoir des moyens d'élimination de cires parasites et/ou autres condensats par évacuation centrale, en utilisant le conduit central. Suite à l'augmentation dans ledit conduit de la vitesse de l'air de refroidissement brusque, les courants tendent à améliorer l'écoulement global de cet air en déviant les flux opposés pour qu'ils forment un flux uniforme. Dans d'autres variantes figurent la division dudit air en zones d'écoulement susceptibles d'être contrôlées indépendamment et la variation de l'angle d'écoulement de l'air en question et/ou des plaques de filature, de manière à maintenir un espacement entre l'air considéré et les faisceaux de filaments.

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