Operating procedure for a pasteurizing facility

A - Human Necessities – 23 – L

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Details

A23L 2/46 (2006.01) A23C 3/027 (2006.01) A23L 3/00 (2006.01) A23L 3/04 (2006.01) B65B 55/02 (2006.01)

Patent

CA 2299082

A method and an apparatus therefor for the pasteurization of products in containers in a continuous container flow by stationary, sequential sections for heating, pasteurizing, and cooling by means of overflowing liquid, whereby the sections are graduated with respect to one another in terms of their liquid temperature, and for purposes of efficient heat exchange are organized in pairs, so that the liquid is transported by overflow from a heating zone to a cooling zone and the liquid overflowing from this cooling zone is transported to the heating zone, and to set the desired temperature of the overflowing liquid, warmer or cooler liquid is added to the liquid being transported, characterized by the fact that the excess liquid in the heating section added by the temperature regulation process to the zones in the method overflows in a cascade fashion from zone to zone of increasing overflow temperature, and in the cooling section overflows in cascade fashion from zone to zone of decreasing overflow temperature, and from the hottest zone in the heating section overflows into a warm liquid reservoir, and from the coldest zone in the cooling section into a cold liquid reservoir, and the excess fluid added by the regulation process to the pasteurizing section overflows from the zones into a hot liquid reservoir.

Une méthode et un appareil correspondant de pasteurisation de produits par un flux constant de liquide se déversant de contenant en contenant, lesdits contenants étant divisés en sections stationnaires et séquentielles de chauffage, de pasteurisation et de refroidissement. Les sections sont graduées les unes par rapport aux autres en ce qui a trait à la température du liquide et groupées par paires aux fins d'un échange calorifique efficient. Le liquide est alors transporté par déversement d'une zone de chauffage à une zone de refroidissement, d'où il est déversé dans une zone de chauffage. Pour fixer la température du liquide déversé, du liquide plus chaud ou plus froid est ajouté au liquide transporté. Le liquide de la section de chauffage, ajouté aux zones grâce au processus de régulation de température, est déversé en cascade de zone en zone, la température de déversement allant en s'accroissant et, dans la section de refroidissement, est déversé en cascade de zone en zone, la température allant en décroissant. Dans la zone la plus chaude de la section de chauffage, le liquide est déversé dans un réservoir de liquide tiède; dans la zone la plus froide de la section de refroidissement, le liquide est déversé dans un réservoir de liquide froid. Enfin, le liquide qui est ajouté à la section de pasteurisation par le processus de régulation, est déversé de ces zones dans un réservoir de liquide chaud.

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