Optical fiber having low loss at 1385 nm and method for...

G - Physics – 02 – B

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G02B 6/02 (2006.01) C03B 23/047 (2006.01) C03B 23/057 (2006.01) C03B 37/012 (2006.01) C03B 37/014 (2006.01) C03C 25/10 (2006.01) C03C 25/12 (2006.01) G02B 6/036 (2006.01) H04J 14/02 (2006.01)

Patent

CA 2240220

A singlemode optical fiber [700] having very low loss at 1385 nm, and a practical method for making same are disclosed. A core rod [20] is fabricated using vapor axial deposition to have a deposited cladding/core ratio (D/d) that is less than 7.5. The core rod is dehydrated in a chlorine- or fluorine-containing atmosphere at about 1200°C to reduce the amount of OH present to less than 0.8 parts per billion by weight, and then consolidated in a helium atmosphere at about 1500°C to convert the porous soot body into a glass. The consolidated core rod is elongated using an oxygen-hydrogen torch that creates a layer of OH ions on the surface of the rod that are largely removed by plasma etching. Finally, the core rod is installed in a glass tube [40] having a suitably low OH content. Thereafter, the tube is collapsed onto the rod to create a preform [60]. Conventional methods are employed for drawing an optical fiber from the preform and applying one or more protective coatings [75, 76]. The disclosed method is suitable for commercial production of low-OH fiber. Significantly, the fiber's loss at 1385 nm is reduced to a level that is less than its loss at 1310 nm, thereby rendering the entire wavelength region 1200 - 1600 nm suitable for optical transmission. In particular, wave-division-multiplex systems are nowavailable to transmit optical signals over distances greater than 10 km in the wavelength region between 1360 nm and 1430 nm.

Une fibre optique monomode [700] à très faibles pertes à 1385 nm et une méthode de fabrication pratique de cette fibre sont divulguées. L'âme [20] de cette fibre est fabriquée par dépôt axial en phase vapeur, ce qui permet d'obtenir un rapport gaine/âme (D/d) inférieur à 7,5. L'âme est déshydratée à environ 1200 oC dans une atmosphère contenant du chlore ou du fluor pour réduire la concentration en OH à moins de 0,8 partie par milliard en poids, puis est consolidée à environ 1500 oC dans une atmosphère d'hélium pour transformer le corps poreux en verre. Cette âme consolidée est étirée au moyen d'un chalumeau oxhydrique qui crée une couche d'ions OH à la surface de l'âme qui est largement éliminée par décapage plasmique. Finalement, l'âme est placée dans un tube de verre [20] à concentration en OH suffisamment faible. Ce tube est ensuite comprimé sur l'âme pour créer une préforme [60]. On a recours à des méthode courantes pour extraire la fibre optique de la préforme et la recouvrir d'une ou plusieurs couches protectrices [75, 76]. La méthode divulguée est appropriée à la production commerciale de fibres à faible concentration en OH. Les pertes dans la fibre à 1385 nm sont réduites à un niveau inférieur aux pertes à 1310 nm, de sorte que la totalité de la gamme de longueurs d'onde allant de 1200 à 1600 nm peut être utilisée pour la transmission de signaux lumineux. En particulier, des systèmes à multiplexage optique sont maintenant disponibles pour transmettre des signaux lumineux sur des distances dépassant 10 km dans la gamme de longueurs d'onde allant de 1360 à 1430 nm.

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