D - Textiles – Paper – 21 – C
Patent
D - Textiles, Paper
21
C
D21C 9/16 (2006.01) D21C 9/10 (2006.01) D21C 9/147 (2006.01)
Patent
CA 2239876
The invention describes a method of oxygen delignification of medium consistency cellulose pulp slurry, which includes the steps of providing a pulp slurry (12) of from approximately ten percent to sixteen percent consistency, at a temperature of from approximately 170-240 ~F, preferably from 190 to 220 ~F, thoroughly impregnating the slurry (12) with oxygen gas (16), and with alkali (14) to bring the slurry (12) to a pH of at least 11, more preferably 12, introducing the slurry (12) to oxygen gas (16) in a high shear mixer (18), for agitating mixing therein, reacting the slurry in a first pressurized reactor (20) for between 5 to 10 minutes, returning the pH of the slurry to at least 11, more preferably 12, with a residual alkali concentration of at least 1.25 gpl (22), thoroughly impregnating the slurry with H2O2 (24) and oxygen gas (26), and reacting the slurry in a second reactor (30) for between 30 to 180 minutes. By only employing the hydrogen peroxide during the slower bleaching reaction, a lower Kappa number with higher % ISO is obtained and these beneficial characteristics being retained in subsequent processing steps.
L'invention concerne un procédé pour délignifier, par de l'oxygène, une pâte à papier de consistance moyenne, consistant à amener la consistance de la pâte entre 10 % environ et 16 % environ, à une température d'environ 170-240 ·F et, de préférence, de 190 à 220·, à imprégner soigneusement la pâte avec de l'oxygène gazeux et avec un alcali en amenant le pH de la pâte à un pH d'au moins 11 et, de préférence de 12, à soumettre la pâte à une atmosphère d'oxygène dans un mélangeur à cisaillement élevé où elle est soumise à une agitation, à faire réagir la pâte dans un premier réacteur sous pression pendant 5 à 10 minutes, à ramener le pH de la pâte au moins à 11 et, idéalement, à 12, avec une concentration résiduelle en alcali d'au moins 1,25 gpl, à imprégner soigneusement la pâte avec H¿2?O¿2? et du gaz oxygène et à faire réagir la pâte dans un second réacteur pendant 30 à 180 minutes. En utilisant le peroxyde d'hydrogène, uniquement pendant la réaction de blanchiment plus lente, on obtient un indice Kappa plus bas et un degré de blancheur ISO plus élevé et ces caractéristiques avantageuses sont conservées dans les étapes de traitement subséquentes.
Beloit Technologies Inc.
Ridout & Maybee Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1925926