E - Fixed Constructions – 04 – C
Patent
E - Fixed Constructions
04
C
E04C 2/20 (2006.01) A47C 7/02 (2006.01) B29C 44/12 (2006.01) B29C 45/14 (2006.01) B29C 61/00 (2006.01) B29C 70/68 (2006.01) B29C 70/76 (2006.01) E01F 8/00 (2006.01) E01F 9/012 (2006.01) E01F 13/02 (2006.01) E04H 17/16 (2006.01)
Patent
CA 2191839
A simple and inexpensive method and apparatus for molding a peripheral frame around a sheet or grid (30) of thermoplastic material to produce a framed panel. A peripheral frame, preferably of structural foam or the like, is injection molded about a thermoplastic sheet or grid of panel-forming material which has been previously drawn or stretched at a temperature which orients the molecules of the polymer, i.e. below the glass transition temperature of the polymer. Either during the frame molding process, or subsequent thereto, the panel-forming material is heated sufficiently to cause the material to shrink or revert toward its prestretched condition so as to tension the panel- forming material within the frame. Elastomeric sealing means (70) are disclosed for sealing the mold during injection of the frame-forming material and locating fingers (92) are provided to position a grid-like panel-forming material prior to initiation of the molding process. By the utilization of structural foam molding techniques, a panel of thermoplastic material may be integrally molded and tensioned within a rigid frame to produce a framed panel of any size for use as a barrier, a fence, a guard, a closure, a seat or bedding support, a filter member or other such applications.
Procédé et appareil simples et peu coûteux de moulage d'un cadre périphérique autour d'une feuille ou d'une grille (30) de matériau thermoplastique afin de produire un panneau encadré. Un cadre périphérique, de préférence en mousse structurée ou analogue, est moulé par injection autour d'une feuille ou d'une grille thermoplastique de matériau formant un panneau ayant été préalablement étiré ou tendu à une température orientant les molécules du polymère, c'est-à-dire une température inférieure à la température de transition vitreuse du polymère. Soit pendant le processus de moulage du cadre soit après celui-ci, le matériau formant le panneau est chauffé suffisamment pour provoquer son rétrécissement ou son retour à son état pré-étiré de manière à tendre le matériau formant le panneau à l'intérieur du cadre. L'invention concerne également des moyens d'étanchéité élastomères (70) destinés à rendre le moule étanche pendant l'injection du matériau formant le cadre, et l'on a prévu des doigts de positionnement (92) destinés à positionner le matériau formant le panneau en forme de grille avant le début du processus de moulage. Le fait d'utiliser des techniques de moulage de mousse structurée permet de mouler et de mettre en tension intégralement le matériau thermoplastique à l'intérieur du cadre rigide afin de produire un panneau encadré de n'importe quelle taille destiné à être utilisé comme barrière, clôture, fermeture, siège ou support de literie, élément filtrant ou toutes applications afférentes.
Marks & Clerk
Tensar Corporation (the)
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1984972