Papermaking fabrics with contaminant resistant nanoparticle...

B - Operations – Transporting – 32 – B

Patent

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Details

B32B 5/16 (2006.01) B05D 1/12 (2006.01) B05D 3/12 (2006.01) B32B 5/02 (2006.01) D21F 3/00 (2006.01)

Patent

CA 2600500

A pape.pi.naking fabric is treated by applying a nanoparticle type coating to improve their resistance to contamination by foreign matter in the papermaking system. The coating is applied during fabric manufacture and cured during heat setting. Alternatively, the coating applied or renewed by utilizing an existing shower or locating a spray boom or other suitable coating application device in the dryer section to apply the coating to the fabric in a controlled, uniform manner. Prior to application of the coating, the fabric is first thoroughly cleaned such as by showering or spraying, and then dried. Following controlled application of the coating, any excess material is removed by a suitable means, such as by vacuum, and the remaining coating on the fabric is then cured, either by utilizing the ambient heat of the dryer section or by a portable bank of heaters. In this manner, the fabric does not have to be removed from the machine in order to apply or renew the contaminant resistant coating.

L'invention concerne un tissu pour la fabrication de papier traité par application d'un revêtement de type nanoparticulaire afin que la résistance à la contamination par des matières étrangères dans un système de fabrication de papier soit améliorée. Le revêtement est appliqué pendant la fabrication du papier et durci pendant une étape de thermofixation. En variante, le revêtement est appliqué ou renouvelé au moyen d'un rinceur existant ou par mise en place d'une rampe de pulvérisation ou d'un autre dispositif d'application de revêtement approprié dans la section de séchage afin que le revêtement soit appliqué sur le tissu de manière commandée et uniforme. Avant l'application du revêtement, le tissu est tout d'abord nettoyé soigneusement par rinçage ou par pulvérisation, puis séché. Après l'application commandée du revêtement, tout excédent de matériau est éliminé de manière appropriée, par exemple par création de vide, et le revêtement restant sur le tissu est fixé, à l'aide de la chaleur ambiante de la section de séchage ou d'un ensemble portable d'éléments chauffants. Ainsi, il n'est pas nécessaire que le tissu soit retiré de la machine pour appliquer ou renouveler le revêtement résistant aux contaminants.

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