Particulate field distributions in centrifugally cast metal...

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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B29C 37/02 (2006.01) B21C 37/00 (2006.01) B22D 13/04 (2006.01) B22D 13/12 (2006.01) B22D 19/14 (2006.01) B22D 25/00 (2006.01) B22D 29/00 (2006.01) B22D 46/00 (2006.01) B28B 1/02 (2006.01) B29C 41/04 (2006.01) B29C 41/52 (2006.01) C22C 1/10 (2006.01)

Patent

CA 2303145

Centrifugal casting is used to establish a gradient profile of reinforcement particulate (12) densities in a carrier matrix (10) of a polymer resin and in an aluminum alloy. Cast disks of silicon carbide (SiC) reinforced resin and A1- Si/SiC particulate reinforced MMCs have been produced that show a gradient of SiC increasing from a denuded region adjacent to an axis of rotation of the disk to a maximum density at the periphery of the disk. An applied centrifugal acceleration applied by rotating the mold (66) is used to establish an artifical settling of the particulate field in a homogeneous mixture of a fluid matrix (10) and the particulates (12). The principle parameters in establishing a range of particulate densities in centrifugally cast particulate composites are the centrifugal acceleration applied and the length of time the matrix material remains in a liquid state. The magnitude of these parameters are determined by the specifics of a particular casting design.

On utilise le moulage par centrifugation pour établir un profil du gradient de densité des particules de renforcement (12) dans une matrice support (10) d'une résine polymère et dans un alliage d'aluminium. On a produit une résine renforcée de disques moulés en carbure de silicium (SiC) et des composites à matrice métallique renforcés de particules Al-Si/SiC et où le gradient du SiC passe d'une quasi-absence au voisinage d'un axe de rotation du disque à une densité maximale à la périphérie du disque. L'accélération centrifuge obtenue par mise en rotation du moule (66) permet de provoquer la sédimentation artificielle du champ de particules dans un mélange homogène constitué d'une matrice fluide (10) et des particules (12). Les paramètres déterminants de la plage de densités en particules dans les composites particulaires moulés par centrifugation sont l'accélération centrifuge appliquée et la durée de maintien du matériau matrice à l'état liquide. Les valeurs de ces paramètres sont fonctions de caractéristiques du modèle de moule considéré.

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