Peek bearing with trapped ptfe bearing liner

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 16 – K

Patent

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Details

F16K 27/08 (2006.01) F16C 33/20 (2006.01) F16K 41/00 (2006.01)

Patent

CA 2193672

A sleeve bearing (10) for use on rotary valve shafts (14) subjected to substantial operating pressures sufficent to extrude PTFE includes a cylindrical nonmetallic bearing jacket (11), preferably composed from PEEK. The bearing jacket has a cylindrical inner cavity (20) defined between opposite annular cavity end lips (22, 24) within which cavity is disposed a cylindrical PTFE liner (12). The annular cavity end lips on the inner surface of the cylindrical nonmetallic bearing jacket extend inwardly to an end lip surface wherein the diameter of said end lip surface is slightly longer than the diameter of the rotary shaft (14) of the control valve. A suitable adhesive is used to bond the liner (12) to the bearing jacket (11). The cavity end lips maintain the liner in position if the adhesive fails. The end lip construction and the close clearances between the end lips and the rotary shaft enable the PTFE liner to carry greater load than in other PTFE bearing constructions before beginning to extrude PTFE. After the PTFE liner begins to extrude PTFE, the close clearances ensure that any overloaded PTFE is maintained within the cavity (20) of the nonmetallic bearing jacket.

Palier à coussinet-douille (10) utilisé sur des axes rotatifs (14) de soupapes soumis à des pressions de fonctionnement suffisamment importantes pour extruder le polytétrafluoréthylène (PTFE). Ce palier comprend une chemise de palier non métallique cylindrique (11), de préférence composée de polyétheréthercétone. Ladite chemise comprend une cavité interne cylindrique (20), définie entre des rebords terminaux annulaires et opposés (22, 24), et dans laquelle est disposée une garniture de palier cylindrique en PTFE (12). Les rebords terminaux annulaires de la cavité, ménagés sur la surface interne de la chemise de palier non métallique et cylindrique, s'étendent vers l'intérieur jusqu'à une surface de rebord terminal dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de l'axe rotatif (14) de la soupape de régulation. Une colle appropriée est utilisée pour coller la garniture (12) à la chemise de palier (11). Les rebords terminaux de la cavité maintiennent la garniture (12) en position en cas de défaillance de la colle. La structure de rebord terminal et les dégagements étroits entre lesdits rebords et l'axe rotatif permettent à la garniture de PTFE de supporter des charges plus importantes que d'autres structure de palier de PTFE avant que ne débute l'extrusion du PTFE. Après que cette garniture commence à extruder le PTFE, les dégagements étroits assurent la retenue de tout PTFE surchargé dans la cavité (20) de la chemise de palier non métallique.

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