C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 13/14 (2006.01) C21B 13/00 (2006.01)
Patent
CA 2202917
A plant for the production of pig iron and/or sponge iron includes a direct-reduction shaft furnace (1) for lumpy iron ore, a melter gasifier (3), a feed duct (4) for a reducing gas connecting the melter gasifier (3) with the shaft furnace (1), a conveying duct (13) for the reduction product formed in the shaft furnace (1) connecting the shaft furnace (1) with the melter gasifier (3), a top-gas discharge duct (14) departing from the shaft furnace (1), feed ducts (5, 6, 7) for oxygen-containing gases and carbon carriers running into the melter gasifier (3) and a tap (11) for pig iron and slag provided at the melting vessel (3). In order to be able to process not only lumpy ore, but also fine ore within a wide variation range with regard to quantity in a manner optimized in terms of energy and product, the plant is characterized by at least one fluidized bed reactor (14, 16) intended to receive fine ore, a reducing-gas feed duct (21) leading to the fluidized bed reactor (15, 16), an offgas discharge duct (22) departing from the fluidized bed reactor (15) and a discharge means (34) provided for the reduction product formed in the fluidized bed reactor (15, 16), wherein the top-gas discharge duct (14) of the shaft furnace (1) and the offgas discharge duct (22) of the fluidized bed reactor (15) run into a purification means and .subsequently into a heating means (25, 26) from which the reducing-gas feed duct (21) of the fluidized bed reactor (15, 16) departs.
Une installation de production de fonte brute et/ou de fer spongieux comprend un four vertical à réduction directe (1) pour du minerai de fer en morceaux, un gazéificateur de fusion (3), une conduite d'alimentation (4) pour un gaz réducteur, qui relie le gazéificateur de fusion (3) au four vertical (1), une conduite de transport (13) pour le produit de réduction formé dans le four vertical (1), qui relie ledit four vertical (1) au gazéificateur de fusion (3), un conduit de dégagement (14) pour le gaz de gueulard qui se dégage du four vertical (1), pourvu de conduites d'amenée (5, 6, 7) débouchant dans le gazéificateur de fusion (3), pour les gaz contenant de l'oxygène et des porteurs de carbone, ainsi qu'une piquée (11) pour la fonte brute et le laitier, prévue sur la cuve de fusion (3). Afin de pouvoir traiter, de manière optimisée en termes d'énergie et de produit, du minerai en morceaux, mais également des fines de minerai, de manières aussi diverses que possible en ce qui concerne les volumes, l'installation se caractérise en ce qu'elle comprend au moins un réacteur à lit fluidisé (15, 16) pour recevoir les fines de minerai, une conduite d'alimentation (21) pour le gaz réducteur, menant audit réacteur à lit fluidisé (15, 16), un conduit de dégagement (22) des gaz brûlés qui se dégagent du réacteur à lit fluidisé (15) et un dispositif de décharge (34) pour le produit de réduction formé dans le réacteur à lit fluidisé (15, 16). Le conduit de dégagement (14) pour le gaz de gueulard du four vertical (1) et le conduit de dégagement (22) des gaz brûlés du réacteur à lit fluidisé (15) débouchent dans un système de purification (23), puis dans un système de chauffage (25, 26) d'où sort la conduite d'alimentation en gaz réducteur (21) du réacteur à lit fluidisé (15, 16).
Kepplinger Leopold Werner
Milionis Konstantin
Siuka Dieter
Wiesinger Horst
Norton Rose Or S.e.n.c.r.l. S.r.l./llp
Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1681669