Plant capacity optimizing method for use with steckel mill

B - Operations – Transporting – 21 – B

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B21B 1/34 (2006.01) B21B 15/00 (2006.01)

Patent

CA 2196084

An optimizing method for improving the efficiency of production is provided for a steel rolling mill using a Steckel mill to roll steel slab to end-product thickness, and associated downstream equipment of limited capacity to generate strip and/or plate end-product. The optimizing method allows for continuous processing of steel slab of a mass within the capacity limits of the Steckel mill and equipment upstream of the Steckel mill, but in excess of the capacity of the associated downstream equipment, by first rolling the slab in the Steckel mill to intermediate coilable thickness, and then severing the intermediate steel product to produce two derivative segments, one of a target mass within the limit of capacity of the toiler furnaces and downstream equipment, and another, typically smaller, residual segment. The residual segment is disposed of, optionally first milled to end-product thickness in the Steckel mill, and transferred to conventional downstream equipment. In the meantime, the target segment is held within a toiler furnace. The target segment is subsequently milled and finished to end-product thickness. The method improves the efficiency of production in a steel rolling mill.

Ce procédé d'optimisation sert à améliorer le rendement d'un laminoir à acier marchand dans lequel un moulin Steckel est utilisé pour laminer des brames d'acier jusqu'à obtention de l'épaisseur du produit fini. Le procédé s'applique également aux équipements associés en aval, de capacité limitée, qui génèrent des produits finis en forme de feuillards et/ou de tôles. Ce procédé d'optimisation permet de traiter en continu des brames d'acier d'une masse se situant dans les limites de la capacité du moulin Steckel et de l'équipement en amont du moulin Steckel, mais supérieure à la capacité de l'équipement associé en aval. Selon ce procédé, les brames sont tout d'abord laminées dans le moulin Steckel jusqu'à obtention d'une épaisseur intermédiaire qui permet de les cintrer, le produit intermédiaire en acier ainsi obtenu est sectionné en deux segments dérivés, dont l'un présente une masse voulue dans les limites de la capacité des fours de cintrage et de l'équipement en aval, et un autre segment résiduel, généralement de taille plus petite. Le segment résiduel est traité en premier, le cas échéant après avoir été laminé jusqu'à obtention de l'épaisseur du produit fini dans le moulin Steckel, puis transféré aux équipements classiques en aval. Entre-temps, le segment voulu est maintenu dans le four de cintrage, puis laminé jusqu'à obtention de l'épaisseur du produit fini. Ce procédé sert à améliorer le rendement d'un laminoir à acier marchand.

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