Polymer blends with controlled morphologies

Details Polymer blends with controlled morphologies Polymer blends with controlled morphologies

C - Chemistry, Metallurgy

08

L

C08L 101/00 (2006.01) C08J 3/24 (2006.01) C08L 23/04 (2006.01) C08L 23/10 (2006.01) C08L 23/12 (2006.01) C08L 51/06 (2006.01) C08L 23/08 (2006.01)

Patent

CA 2272549

Thermoplastic polymer blend compositions that include a thermoplastic matrix resin phase that is substantially free of cross-linking and a dispersed, silane-grafted elastomer phase are prepared by a multi-step process that begins with melt mixing a thermoplastic resin and an elastomer that have similar viscosities at temperatures used for melt mixing. A catalyst that promotes silane cross-linking, branching or both is preferably, but not necessarily, added to the melt mixed phases either while they are in a melt state or after they been recovered in a solid state. The melt mixed phases and the optional catalyst are then subjected to moisture, either before or after the melt mixed phases are converted to a shaped article, to effect branching and cross-linking within domains of the dispersed elastomer phase. The cross- linking and branching build elastomer molecular weight and stabilize dispersed domain shapes. The elastomer phase may contain a non-elastomeric polymer. A second, non-grafted elastomer phase may also be included in the thermoplastic polymer blend compositions.

L'invention concerne des compositions de mélanges de polymères thermoplastiques comprenant une phase de résine matricielle thermoplastique, sensiblement exempte de réticulation, et une phase élastomère, dispersée, greffée au silane. On prépare ces compositions suivant un procédé comprenant plusieurs étapes, dont la première consiste à mélanger par fusion une résine thermoplastique et un élastomère de viscosités équivalentes, à des températures utilisées pour le mélange par fusion. On ajoute, de préférence, mais pas nécessairement, un catalyseur activant la réticulation et/ou la ramification du silane aux phases mélangées par fusion, soit pendant qu'elles sont à l'état fondu, soit après qu'elles auront retrouvé leur état solide. On expose, ensuite, à l'humidité les phases mélangées par fusion et l'éventuel catalyseur, soit avant, soit après que les phases mélangées par fusion ont été transformées en un article formé, en vue d'effectuer la réticulation et la ramification à l'intérieur de certains domaines de la phase élastomère dispersée. La réticulation et la ramification permettent de constituer le poids molaire de l'élastomère et de stabiliser les formes des domaines de la phase dispersée. L'elastomère peut contenir un polymère non élastomère. Les compositions de mélanges de polymères thermoplastiques peuvent également comprendre une seconde phase élastomère non greffée.

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