G - Physics – 02 – B
Patent
G - Physics
02
B
G02B 6/36 (2006.01) G02B 6/38 (2006.01) G02B 6/42 (2006.01)
Patent
CA 2291724
An optical fiber array connector in which the tolerance of the diameter of the mask openings are not factors in the overall positioning of the plurality of fibers (10). The array includes a mask element with rear and forward surfaces (26, 24) and a plurality of openings that communicate through these surfaces. A plurality of optical fibers include fiber ends having subtantially truncated conical side surfaces that extend through the openings and engage the portions of the mask openings nearest the mask rear surface (26). A method includes preparing the fibers (10) to form a conical surface at their distil ends (14), preparing the openings in the primary mask each with a diameter less than the diameter of the fiber cladding or second layer, inserting the conical fiber ends until the conical surfaces engage the mask opening walls (22), applying bonding material to the mask forward surface (24) and exposed tips, grinding and polishing the exposed tips and bonding material surface to truncate the cones and expose the fiber core diameters.
L'invention concerne un connecteur de groupement de fibres optiques dans lequel la tolérance du diamètre des ouvertures du masque n'est pas un facteur entrant en ligne de compte pour le positionnement global des différentes fibres (10). Le groupement comprend un masque à surfaces arrière et avant (26, 24), avec plusieurs ouvertures communiquant à travers ces surfaces. Plusieurs fibres optiques ont des extrémités à surfaces latérales sensiblement tronconiques qui s'étendent à travers les ouvertures et viennent dans les parties de ces ouvertures de masque situées le plus près de la surface arrière (26) du masque. L'invention concerne aussi un procédé pour la préparation des fibres (10), qui consiste à former une surface conique à leur extrémité distale (14), à préparer les ouvertures dans le masque primaire chacune avec un diamètre d'ouverture inférieur au diamètre de la gaine ou de la seconde couche des fibres, à insérer les extrémités coniques des fibres jusqu'à ce que les surfaces coniques des fibres viennent dans les parois (22) des ouvertures du masque, à appliquer un matériau liant à la surface avant (24) du masque et aux extrémités à nu, à meuler et à polir les extrémités à nu et la surface du matériau liant pour obtenir les formes tronconiques, et à exposer le diamètre des âmes des fibres.
Camlibel Irfan
Rich Ernest J.
Rich Theodore C.
Sherman Jonathan
Fiberguide Industries Inc.
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1856141