F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 04 – F
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
04
F
F04F 13/00 (2009.01)
Patent
CA 2206213
A pressure exchanger for transfer of pressure energy from one fluid flow to another with direct mounting of a rotor (10) in a housing (2). The rotor (10) has a central supply manifold (22) for lubricating fluid and step-shaped bearing surfaces with reduced gap clearance towards each rotor end. The lubricating medium flows towards a manifold (11) at each end and from there to the low pressure side via the axial gap clearance. During axial movement of the rotor the manifold pressure increases when the gap clearance decreases at one end while the opposite occurs at the other end, resulting in an axially centering force in the gap surfaces. In the same way steps in the radial bearing surfaces (23) generate a centering force, since a radial movement will cause an increased pressure gradient when there is a reduction of the gap clearance and a decreased pressure gradient when there is an increase in the gap clearance. The end pieces (1, 21) also have a curved countersink (17) at each low pressure port which increases the drainage from the manifold (11). The rotor's ducts are preferably equipped with curved pressure partition walls (24). The end pieces (1, 21) have a pressure duct (14) with direct connection to the high pressure port (15) which pressurizes a limited segment of the pressure plate (13) in order to balance deformations. The end pieces' inlet passages (5, 6, 7, 8) are designed to as great an extent as possible with perpendicular flow cross sections in the form of segments of a circle.
Cette invention se rapporte à un échangeur de pression, qui sert à transférer l'énergie de pression d'un courant de fluide à un autre au moyen du montage direct d'un rotor (10) dans un logement (2). Le rotor (10) comprend un collecteur d'alimentation central (22) pour le fluide lubrifiant et des surfaces de paliers à gradins avec des espaces libres réduits en direction de chaque extrémité de rotor. Le milieu lubrifiant s'écoule en direction d'un collecteur (11) à chaque extrémité et à partir de chaque extrémité jusqu'au côté basse pression, via l'espace libre axial. Lors du mouvement axial du rotor, la pression du collecteur augmente, à mesure que l'espace libre diminue à une première extrémité, alors que le phénomène contraire se produit à l'autre extrémité, ce qui a pour effet de produire une force centrée axialement dans les surfaces de l'espace libre. De même, les gradins des surfaces de paliers radiales (23) produisent une force centrée, étant donné qu'un mouvement radial entraîne un gradient de pression accrue, lorsqu'il se produit une réduction de l'espace libre, et un gradient de pression réduit, lorsqu'il se produit une augmentation de l'espace libre. Les pièces terminales (1, 21) comportent également au niveau de chacun de leurs orifices basse pression une fraisure incurvée (17) qui augmente le drainage à partir du collecteur (11). Les conduits du rotor sont de préférence pourvus de parois de séparation de pression incurvées (24). Les pièces terminales (1, 21) contiennent un conduit de pression (14) avec un raccordement direct à l'orifice haute pression (15) qui met sous pression un segment limité de la plaque de pression (13), afin d'équilibrer les déformations. Les passages d'admission (5, 6, 7, 8) des pièces terminales sont conçus dans la plus grande mesure du possible avec des sections transversales d'écoulement perpendiculaire ayant la forme de segments de cercle.
Hauge Leif J.
Swabey Ogilvy Renault
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1608926