Pressure vessel boss and liner interface

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 17 – C

Patent

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Details

F17C 1/16 (2006.01) F17C 1/06 (2006.01)

Patent

CA 2749311

A boss (16A, 16B) for a pressure vessel (10) has a flange (30A, 30B). The flange (30A, 30B) includes an interior keyway (44) having an inner sidewall (50) and a plurality of bores (48) disposed on the inner sidewall (50). A pressure vessel (10) includes a main body section (12) and an end section (14). The end section (14) includes a boss (16A, 16B) and the boss (16A, 16B) includes a flange (30A, 30B). The flange (30A, 30B) includes an interior keyway (44) having an inner sidewall (50) and a plurality of bores (48) disposed on the inner sidewall (50). In another aspect, a pressure vessel (10) includes an outer shell (18), an inner liner (20) and a boss (16A) including a flange (30A) with an exterior side (62) and an interior side (60). The liner (20) is mechanically integrated with the flange (30A) via a plurality of anchors (49), each anchor (49) contacting the flange (30A) only on the interior side (60). A method of forming a pressure vessel (10) includes providing a boss (16A, 16b) having a flange (30A, 30B). The flange (30A, 30B) has an interior keyway (44) having an inner sidewall (50) and a plurality of bores (48) disposed on the inner sidewall (50). The method comprises allowing a fluid polymer material to flow into the interior keyway (44) and into the plurality of bores (48).

L'invention porte sur un bossage (16A, 16B), pour un récipient sous pression (10), qui possède un rebord (30A, 30B). Le rebord (30A, 30B) comprend une rainure de clavette intérieure (44) ayant une paroi latérale interne (50) et une pluralité d'alésages (48) disposés sur la paroi latérale interne (50). Un récipient sous pression (10) comprend une section de corps principal (12) et une section d'extrémité (14). La section d'extrémité (14) comprend un bossage (16A, 16B) et le bossage (16A, 16B) comprend un rebord (30A, 30B). Le rebord (30A, 30B) comprend une rainure de clavette intérieure (44) ayant une paroi latérale interne (50) et une pluralité d'alésages (48) disposés sur la paroi latérale interne (50). Sous un autre aspect, l'invention porte sur un récipient sous pression (10) qui comprend une coque externe (18), un revêtement interne (20) et un bossage (16A) comprenant un rebord (30A) avec un côté extérieur (62) et un côté intérieur (60). Le revêtement (20) est mécaniquement intégré au rebord (30A) par l'intermédiaire d'une pluralité d'ancres (49), chaque ancre (49) entrant en contact avec le rebord (30A) uniquement sur le côté intérieur (60). L'invention porte également sur un procédé de fabrication d'un récipient sous pression (10) qui comprend l'utilisation d'un bossage (16A, 16B) ayant un rebord (30A, 30B). Le rebord (30A, 30B) a une rainure de clavette intérieure (44) ayant une paroi latérale interne (50) et une pluralité d'alésages (48) disposés sur la paroi latérale interne (50). Le procédé comporte le fait de permettre à un matériau polymère fluide de circuler à l'intérieur de la rainure de clavette intérieure (44) et à l'intérieur de la pluralité d'alésages (48).

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