Prilling head assembly for pelletizer vessel

B - Operations – Transporting – 01 – J

Patent

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Details

B01J 2/12 (2006.01) B01J 2/06 (2006.01) C10C 3/14 (2006.01)

Patent

CA 2373558

Disclosed is a pelletizer vessel and a prilling head assembly for use in the pelletizer vessel for prilling a hard resid material. The pellitizer vessel has an has an upright pelletizing vessel with an upper prilling zone, a sphere- forming zone below the prilling zone, a cooling zone below the sphere-forming zone, a bath below the cooling zone, and a head in the zone rotatable along a vertical axis and having a plurality of discharge orifices for throwing molten material radially outwardly. A vertical height of the sphere- forming zone is sufficient to allow material discharged from the head to form substantially spherical liquid pellets. Nozzles are provided for spraying water inwardly into the cooling zone to cool and at least partially solidify the liquid pellets to be collected in the bath. The head assembly has a a feed inlet to allow for the introduction of resid material, rotary union with a fluid tight seal, a rotatable pipe to convey a resid material to the head, a drive wheel to provide rotation to the rotatable pipe, a support housing having a mount for attachment to the pellitizer vessel, and a head with a flow passage in fluid communication with the rotatable pipe and radially offset orifices. Bearings are provided for stablizing and guiding the rotatable pipe. Inert gas is introduced into the annular spaces of the support housing to prohibit foreign matter.

La présente porte sur un récipient de granulation et un ensemble de tête de grelonage pour utilisation dans le récipient de granulation pour le grenolage d'une resid durcie. Le récipient de granulation comprend un récipient de granulation vertical avec une zone de granulation supérieure, une zone de formage sphérique sous la zone de granulation, une zone de refroidissement sous la zone de formage sphérique, un bain sous la zone de refroidissement, et une tête dans la zone pivotant le long d'un axe vertical et comprenant plusieurs orifices de décharge pour lancer le matériau en fusion de manière radiale vers l'extérieur. Une hauteur verticale de la zone de formage sphérique est suffisante pour permettre au matériau déchargé de la tête pour former des granules liquides essentiellement sphériques. Des buses sont fournis pour pulvériser de l'eau vers l'intérieur dans la zone de refroidissement pour refroidir et au moins solidifier en partie les granules liquides à capter dans le bain. L'ensemble de tête est muni d'une entrée d'alimentation pour permettre l'introduction d'une resid, un raccord union rotatif avec une garniture étanche au fluide, un tuyau rotatif pour transporter la réside à la tête, une roue motrice pour fournir une rotation au tuyau rotatif, un logement de soutien muni d'un montage pour une fixation sur le récipient de granulation, et une tête avec un passage d'écoulement en communication fluidique avec le tuyau rotatif et des orifices déportés de manière radiale. Des paliers sont fournis pour stabiliser et guider le tuyau rotatif. Un gaz inerte est introduit dans les espaces annulaires du logement du soutien pour interdire des matières étrangères.

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