D - Textiles – Paper – 05 – B
Patent
D - Textiles, Paper
05
B
D05B 11/00 (2006.01) D06P 7/00 (2006.01)
Patent
CA 2442500
A quilting machine (10, 100, 200, 300, 400, 500, 600) is provides with a printing station (20, 125, 225, 325, 425, 525, 611, 626, 631) and a quilting station (44, 127, 227, 327, 427, 527, 627, 632). The printing station is located either in line and preferably upstream of the quilting station with a conveyor (520) extending through each of the stations to convey a web of quilting material through the machine, or is off of the quilting line such that the material with a pre-applied pattern thereon is transferred, preferably in web form, to the line of the second station for the application of a pattern in registration with the first applied pattern. At the quilting station, registration longitudinal and transverse registration is measured and skewing or rotation of the material is determined. Opposite transverse sides of the material are differently adjusted to orient and register the material. A nmaster batch controller (90, 135, 235, 335, 435, 535) assures that the proper combinations of printed and quilted patterns are combined to allow small quantities of different quilted products to be produced automatically along a material web. Ticking is preprinted with a plurality of different patterns, organized and communicated by the computer so that a print head can scan the material and print different patterns of different panels (32) across the width of a web. Identifying data (40) for matching the panels of a mattress product can be provided in data files printed on the fabric. Cutting and slitting of the panels from each other and the quilting and combining of the panels for assembly of a mattress product can be carried out manually or automatically using the data.
Selon l'invention, une machine de matelassage (10, 100, 200, 300, 400, 500, 600) est pourvue d'un poste d'impression (20, 125, 225, 325, 425, 525, 611, 626, 631) et d'un poste de matelassage (44, 127, 227, 327, 427, 527, 627, 632). Le poste d'impression est monté soit en ligne, et de préférence en amont du poste de matelassage, un convoyeur (520) s'étendant à travers ces deux postes pour transporter une bande de matériau de matelassage à travers la machine, soit en dehors de la ligne de matelassage, de telle sorte que le matériau comportant un motif préappliqué est transféré, de préférence sous forme de bande, à la ligne du second poste pour l'application d'un motif aligné avec le premier motif appliqué. Au niveau du poste de matelassage, l'alignement longitudinal et l'alignement transversal sont mesurés et l'inclinaison ou la rotation du matériau est déterminée. Les côtés transversaux opposés du matériau sont réglés de façon différente pour l'orientation et l'alignement de celui-ci. Un contrôleur de lot maître (90, 125, 235, 335, 435, 535) garantit que le motif imprimé et le motif matelassé soient correctement combinés pour permettre la réalisation automatique de petites quantités de produits matelassés différents le long d'une bande de matériau. Le coutil à matelas est préimprimé avec plusieurs motifs différents, organisé et transmis par l'ordinateur de telle sorte qu'une tête d'impression peut balayer le matériau et imprimer différents motifs de différents panneaux (32) sur la largeur d'une bande. Des données d'identification (40) pour la mise en correspondance des panneaux d'un produit du type matelas peuvent être incluses dans des fichiers de données imprimées sur le tissu. La coupe et la séparation des panneaux individuels et le matelassage ainsi que la combinaison des panneaux pour l'assemblage d'un produit du type matelas peuvent être exécutés manuellement ou automatiquement à l'aide desdites données.
Bowman Russell E.
Codos Richard N.
White M. Burl
L. & P. Property Management Company
Macrae & Co.
LandOfFree
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