Procede de recuit et de preparation en continu d'une bande...

C - Chemistry – Metallurgy – 23 – C

Patent

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Details

C23C 2/02 (2006.01)

Patent

CA 2644459

The present application relates to a method for continuously annealing and preparing a strip of high-strength steel for the purpose of hot-dip coating it in a bath of liquid metal, in which said steel strip is treated in at least two sections, comprising in succession, when considering the direction of advance of the strip: a section called the heating and holding section, in which the strip is heated and then held at a given annealing temperature in an oxidizing atmosphere; and a section called the cooling and transfer section, in which the annealed strip at least is cooled and undergoes complete reduction, in a reducing atmosphere, of the iron oxide present in the oxide layer formed in the previous section, in such a way that the oxidizing atmosphere is separated from the reducing atmosphere, a controlled oxygen content is maintained in the heating and holding section between 50 and 1000 ppm, and a controlled hydrogen content is maintained in the cooling and transfer section at a value of less than 4% and preferably less than 0.5%.

La présente invention se rapporte à un procédé de recuit et de préparation en continu d'une bande d'acier de haute résistance, en vue de son revêtement au trempé à chaud dans un bain de métal liquide, selon lequel on traite ladite bande d'acier dans au moins deux sections, comprenant successivement, si l'on considère le sens de progression de la bande : - une section dite de chauffe et de maintien, dans laquelle est réalisé un chauffage de la bande suivi d'un maintien à une température de recuit donnée dans une atmosphère oxydante; - une section dite de refroidissement et de transfert, dans laquelle la bande recuite au moins est refroidie et subit une réduction complète, dans une atmosphère réductrice, de l'oxyde de fer présent dans la couche d'oxyde formée dans la section précédente; tel qu'on sépare l'atmosphère oxydante de l'atmosphère réductrice, on maintient une teneur en oxygène régulée dans la section de chauffe et de maintien entre 50 et 1000 ppm et on maintient une teneur en hydrogène régulée dans la section de refroidissement et de transfert à une valeur inférieure à 4 % et de préférence inférieure à 0,5 %.

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