C - Chemistry – Metallurgy – 08 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
F
C08F 2/36 (2006.01) C08F 255/02 (2006.01) C08F 255/04 (2006.01) C08L 23/04 (2006.01) C08L 51/06 (2006.01)
Patent
CA 2704736
Procedure for the manufacture of carboxylated ethylene polymer blends, in which in a 1st step, in a fluid mixing reactor, to 100 pbw of a particulate ethylene polymer - chosen from among ethylene homopolymers (HDPE, LDPE) and/or linear ethylene copolymers with 2 to <= 20 wt.-% polymerized-in C3-12--olefin units (LLDPE, EOP), with a melt-flow rate MFR (190°C/2.16 kg) >= 20 g/10 min - are added 0.05-15 pbw of a .alpha.,.beta.-ethylenically unsaturated mono and/or dicarboxylic acid or its anhydride (carboxyl monomer), or a monomer mixture containing at least one carboxyl monomer and 0.01-10 pbw of a radical initiator or initiator mixture, and graft-polymerizing at reaction temperatures of 30-120°C, over a reaction time of 5-120 min and subsequently, in a 2d step, reacting a mixture continuously fed into a reaction extruder of 100 pbw of the modified ethylene polymer obtained in the 1 st solid phase step, 150-4,000 pbw of an ethylene polymer or polymer blend with a melt flow rate MFR (190°C, 2.16 kg) < 20 g/10 min, as well as 0-4,000 pbw of an olefinic elastomer, at temperatures of 160-260°C and continuously removing the graft-modified ethylene polymer blend that has a degree of carboxylation of 0.05-1 wt.-%. The products obtained are especially suitable as adhesion promoters and/or adhesives for numerous substrates, preferably on and between metallic surfaces.
Procédé de production de mélanges de polymères d'éthylène carboxylés, caractérisé en ce que, dans une première étape, on introduit dans un réacteur à mélange de fluide, pour 100 parties en masse d'un polymère d'éthylène en particules, ayant un indice de fluidité à chaud MFR (190°C/2,16 kg) = 20 g/10 min, sélectionné à partir d'homopolymères d'éthylène (HDPE, LDPE) et/ou de copolymères d'éthylène linéaires à motifs oléfine en C3 à C12 (LLDPE, EOP) copolymérisés à 2 à = 20% en masse, 0,05 à 15 parties en masse d'un acide monocarboxylique et/ou dicarboxylique éthyléniquement insaturé en a, ß, ou de son anhydride (monomère carboxylé), ou d'un mélange monomère renfermant au moins un monomère carboxylé, et 0,01 à 10 parties en masse d'un initiateur radicalaire ou d'un mélange d'initiateurs radicalaires, en ce qu'on polymérise avec greffage le produit obtenu, à des températures de réaction comprises entre 30 et 120°C, et pendant une durée de réaction de 5 à 120 minutes, et en ce que, dans une seconde étape, on introduit en continu, dans un extrudeur de réaction, un mélange comprenant 100 parties en masse du polymère d'éthylène modifié, obtenu dans la première étape en phase solide, 150 à 4000 parties en masse d'un polymère d'éthylène présentant un indice de fluidité à chaud MFR (190°C/2,16 kg) < 20 g/10 min, ou d'un mélange de tels polymères, et 0 à 4000 parties en masse d'un élastomère oléfinique, en ce qu'on fait réagir le produit à des températures comprises entre 160 et 260 °C, et en ce qu'on recueille en continu le mélange de polymère d'éthylène modifié par greffage, présentant un degré de carboxylation compris entre 0,05 et 1 % en masse. Les produits obtenus conviennent pour l'utilisation comme promoteurs d'adhérence et/ou comme agents adhésifs pour différents substrats, de préférence sur/et entre / des surfaces métalliques.
Besser Klaus
Gerecke Jochen
Haeussler Lutz
Leitner Bianka
Rapthel Inno
Dow Global Technologies Llc
Kometra Kunststoff-Modifikatoren Und -Additiv Gmbh
Smart & Biggar
LandOfFree
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