B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 15/04 (2006.01) B22D 11/049 (2006.01) B22D 11/07 (2006.01)
Patent
CA 2237950
A process and apparatus are described for direct chill casting. The apparatus comprises an open ended mould cavity formed by a casting surface with an upper and lower end. A refractory sleeve is located at the upper end of this mould cavity and has an inner diameter less than the inner diameter of the mould, whereby the sleeve forms an overhang with the mould cavity. This sleeve is adapted to receive molten metal. Below the lower end of the mould, means are provided for supplying coolant to chill the descending hot metal body thereby forming an ingot. A permeable wall element is disposed in the peripheral wall of the mould cavity below the overhang and this element has an inner wall forming part of the cavity. Means are provided for feeding gas into and through the permeable wall element to discharge through its inner wall. An annular oil plate is mounted between the overhang and the permeable wall element and this oil plate has grooves in its bottom face thereby providing access for lubricating oil to the mould cavity. An oil supply means for feeding a volumetrically controlled amount of lubricating oil through the grooves to the mould cavity. In this way, oil and gas are supplied to the mould cavity to form an oil and/or gas layer between the metal and the wall of the mould.
Procédé et appareil pour le coulage par refroidissement intense et direct. L'appareil comprend une cavité de moule à bout ouvert formée par une surface de coulage avec un bout supérieur et un bout inférieur. Un manchon réfractaire est placé au bout supérieur de cette cavité de moule et a un diamètre intérieur inférieur à celui du moule, de sorte que le manchon se trouve en porte-à-faux avec la cavité du moule. Ce manchon est adapté pour recevoir le métal fondu. Sous le bout inférieur du moule, un moyen de refroidissement est prévu pour refroidir la masse de métal chaud descendant pour former un lingot. Un élément de paroi perméable est placé dans la paroi périphérique de la cavité de moule sous le porte-à-faux et cet élément a une paroi intérieure faisant partie de la cavité. Un moyen est prévu pour faire passer du gaz dans l'élément de paroi perméable et le décharger à travers sa paroi intérieure. Une plaque à huile annulaire est montée entre le porte-à-faux et l'élément de paroi perméable, et elle a des rainures sur sa face de dessous qui permettent à l'huile de lubrification d'avoir accès à la cavité du moule. Il y a également un moyen pour amener une quantité volumétriquement contrôlée d'huile de lubrification à la cavité du moule par les rainures. Ainsi, de l'huile et du gaz sont amenés à la cavité du moule pour former une couche d'huile et/ou de gaz entre le métal et la paroi du moule.
Carrier Claude
Weaver Clark Howard
Alcan International Limited
Kirby Eades Gale Baker
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1551928