C - Chemistry – Metallurgy – 25 – D
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
25
D
C25D 17/22 (2006.01) C25D 17/24 (2006.01) C25D 19/00 (2006.01)
Patent
CA 2560337
In a process for the electrogalvanic coating of metal items through a sequence of chemical or electrochemical treatment phases, each of said treatment phases includes the following steps: a) introducing the drum containing the items into a centrifuge; b) delivering a first chemical treatment liquid to the centrifuge; c) carrying out the treatment; d) draining said first chemical treatment liquid from the centrifuge; e) carrying out a centrifugation of the items to recover said liquid; f) delivering washing water to the centrifuge; g) carrying out the washing; h) draining the washing water from the centrifuge; i) carrying out a centrifugation of the items to recover said water; j) transferring the drum to another station, or repeating the preceding steps with another chemical treatment liquid. Carrying out the washing subsequent to a chemical treatment phase in the same station where the treatment has been carried out allows to significantly reduce the number of stations, moreover the centrifugation subsequent to every treatment or washing allows to recover the liquids thus reducing the consumption thereof, as well as to prevent the problems of liquid carry-over from one station to another, which also prevents the environmental pollution. A plant that embodies said process consists of a sequence of aligned stations (A), with an automatic loading station at the inlet and an automatic unloading station at the outlet, in which the items to be treated are contained in perforated cylindrical drums (D) open at the top that are automatically moved from one station to another by means of carriages (C) that run on rails (B) extending above the stations along the whole length of the plant. The use of open drums (D), instead of the conventional barrels closed by a door, allows to carry out in a completely automatic way the loading and unloading of the items in the plant end stations with a great saving of labour force as well as with no risks to the health of the operators.
Dans un procédé de l'invention destiné à appliquer une couche électrogalvanique sur des articles métalliques, par une séquence de phases de traitement chimique ou électrochimique, chaque phase de traitement comprend les étapes consistant à: a) introduire le tambour contenant les articles dans une centrifugeuse; b) injecter le premier liquide de traitement chimique dans la centrifugeuse; c) effectuer le traitement; d) drainer le premier liquide de traitement chimique de la centrifugeuse; e) effectuer une centrifugation des articles pour récupérer ledit liquide; f) injecter de l'eau de lavage dans la centrifugeuse; g) effectuer le lavage; h) drainer l'eau de lavage de la centrifugeuse; i) effectuer une centrifugation des articles pour récupérer l'eau; j) transférer le tambour sur un autre poste ou répéter les étapes précédentes avec un autre liquide de traitement chimique. Le fait d'effectuer le lavage après la phase de traitement chimique dans le poste où le traitement a été effectué, permet de réduire considérablement le nombre de postes. De plus, la centrifugation subséquente à chaque traitement ou à chaque lavage permet de récupérer les liquides, ce qui permet de réduire la consommation de ces liquides, ainsi que d'éviter les problèmes de liquide résiduel d'un poste à un autre, ce qui permet de réduire la pollution de l'environnement. L'invention concerne une installation constituant un mode de réalisation de procédé. Cette installation comprend une série de postes alignés (A), dotée d'un poste de chargement automatique, à l'entrée, et d'un poste de déchargement automatique, à la sortie, dans lesquels les articles à traiter sont renfermés dans des tambours cylindriques perforés (D) ouverts au niveau de leur partie supérieure, qui sont automatiquement déplacés d'un poste à un autre au moyen de chariots (C) circulant sur des rails (B) s'étendant au-dessus des postes, tout le long de l'installation. L'utilisation de tambours ouverts (D), au lieu de barils classiques fermés par une porte, permet d'effectuer de manière complètement automatique le chargement et le déchargement des articles dans les postes d'extrémité d'installation, ce qui permet de supprimer les risques sanitaires dont pourraient souffrir les opérateurs, lors d'un tel procédé.
Lando Walter
Spina Umberto
Glomax S.r.l.
Gowling Lafleur Henderson Llp
Lm Finishing Systems S.r.l.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1877297