Process and apparatus for the manufacture of a cooking...

B - Operations – Transporting – 21 – D

Patent

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B21D 22/18 (2006.01) B21D 22/14 (2006.01) B21D 51/22 (2006.01) B21J 9/02 (2006.01) B21K 23/04 (2006.01) B21H 1/02 (2006.01)

Patent

CA 2221583

The invention is related to a process and apparatus for the manufacture of a cooking vessel, such as a frying pan (12) or a kettle from a metal blank. According to the invention, the vessel is manufactured by roll forming techniques by using a lower tool (3) that rotates around its axis (2), the form face (6, 7) of the lower tool being designed so that it correponds to the outer surface of the thus created vessel, and an upper tool (5) that rotates around its axis (4), the surface (9, 10) of the upper tool having a profile that corresponds to the inner surface formed to the vessel. The blank is placed on the form face of the lower tool and the tools (3, 5) are then made to rotate so that the blank rotates along with the lower tool (3), and the surface of the upper tool (5) is in linear roll contact with the blank, whereby the metal is formed in the slot between the tools, spreading out into the desired form of the vessel. In the manufacture of the frying pan (12), the blank may be a straight piece of sheet, whereby the rising sides of the pan are formed in the roll forming with the blank spreading radially outwards at its edges. In connection with the forming, the outer and inner surfaces of the vessel can be provided with patterns consisting of protrusions and/or recesses.

La présente invention concerne un procédé et un dispositif de fabrication d'un récipient de cuisson tel qu'une poêle à frire (12) ou une bouilloire à partir d'une ébauche de métal. L'invention permet de fabriquer le récipient par des techniques de profilage mettant en oeuvre, d'une part un outil inférieur (3) en rotation autour de son axe (2), la face de formage (6, 7) de l'outil inférieur étant conçue pour correspondre à la surface externe du récipient ainsi créé, et d'autre part un outil supérieur (5) en rotation autour de son axe (4), la surface (9, 10) de l'outil supérieur présentant un profil correspondant à la surface intérieure réalisée dans le récipient. Le procédé consiste à placer l'ébauche sur la face de formage de l'outil inférieur, les outils (3, 5) étant ensuite mis en rotation de façon que l'ébauche tourne en accompagnant l'outil inférieur. En l'occurrence, la surface de l'outil supérieur (5) est en contact roulant linéaire avec l'ébauche, ce qui fait que le métal se forme dans la fente libre entre les outils, l'ébauche de métal prenant la forme recherchée pour le récipient en même temps qu'elle prend du diamètre. Pour la fabrication d'une poêle à frire (12), l'ébauche peut être un morceau de tôle plat, les bords relevés de la poêle se forment par profilage, l'ébauche étendant son diamètre en direction de ses bords. Pendant le profilage, les surfaces externe et interne du récipient de cuisson peuvent être pourvues de motifs constitués de protubérances ou de creux.

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