C - Chemistry – Metallurgy – 10 – M
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
M
C10M 175/00 (2006.01) C10G 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2242742
The present invention is directed to a process and apparatus for the reclaiming and re-refining of waste oils. The process comprises raising a temperature of a feed mixture of fresh waste oil and a recycled non-volatile residue to a range of 400 °C to 490 °C for a time sufficient to cause pyrolysis of said heavy hydrocarbons contained in the feed mixture, but insufficient to permit substantial undesired polymerization, oxidation and dehydrogenation reactions to take place in said feed mixture; cooling the resulting pyrolized waste oil mixture to a temperature in the range of 300 °C to 425 °C, and maintaining said temperature while allowing volatile components in the pyrolyzed waste oil mixture to evaporate, leaving a non-volatile residue containing said contaminants; condensing the evaporated volatile components to form a reclaimed oil product; and mixing the non-volatile residue with fresh waste oil to form more of said feed mixture and repeating said temperature raising, cooling, evaporation and mixing steps on a continuous basis, while continuing to condense volatile components evaporated from said pyrolyzed waste oil mixture. The apparatus comprises a heating unit, a container, a condenser and pumping equipment and piping. The process and apparatus of the present invention generate #2 diesel fuel, gasoline and coke from waste oil.
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour le recyclage et le re-raffinage des huiles usées. Le procédé consiste à élever la température d'un mélange de charge constitué d'huiles usées fraîches et de résidus non volatils recyclés - jusqu'à atteindre une plage comprise entre 400 et 490 DEG C - pendant une durée suffisante pour engendrer la pyrolyse des hydrocarbures lourds contenus dans ledit mélange, sachant que la durée considérée reste insuffisante pour occasionner des réactions sensiblement indésirables dans le même mélange, à savoir: polymérisation, oxydation et déshydrogénation. Ensuite, on refroidit le mélange d'huiles usées résultant qui a été pyrolysé, jusqu'à une température oscillant entre 300 DEG et 425 DEG C, et on maintient cette température tout en laissant évaporer les constituants volatils du mélange d'huiles usées pyrolysé, ce qui donne un résidu non volatil renfermant lesdits contaminants. L'opération suivante consiste à condenser les constituants volatils évaporés en vue de former une huile de récupération, puis à mélanger le résidu non volatil avec des huiles usées fraîches donnant de nouveau un mélange de charge, ce qui permet de répéter les phases sus-mentionnées d'élévation de température, de refroidissement, d'évaporation et de mélange sur une base continue, tout en poursuivant la condensation des constituants volatils évaporés à partir du mélange d'huiles usées pyrolysé. Le dispositif comprend une unité de chauffe, un récipient, un condensateur, un équipement de pompage et un système de tuyauterie. Le procédé et le dispositif décrits donnent à partir des huiles usées du coke, de l'essence et du carburant diesel du type #2.
Kirby Eades Gale Baker
Yu Heshui
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1994261