Process and device for casting steel from an immersion nozzle

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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Details

B22D 41/50 (2006.01)

Patent

CA 2257139

The invention relates to a process and a device for controlling the flow dispersion of a molten metal, in particular steel, which is conveyed from a melt container via a first immersion outlet part which has a polygonal, oval or circular cross- section, and an intermediate member through the second immersion outlet part which has an elongate cross-section, and flows into a stationary mould to produce slabs. The process is characterised by the following steps: (a) the central volume flow is reduced in the intake region of the second outlet part; (b) at the same time the angle of expansion (.delta.) of the fluid jet is increased to such an extent that return flow in the lateral region of the intermediate member and the second immersion outlet part is substantially stopped; and (c) when the melt leaves the second immersion outlet part, it flows at a velocity profile with velocity vectors which are smaller in the opening centre than in the regions of the small faces. The device is characterised in that in the region of the central axis (I) of the immersion outlet, the intermediate member (31) and/or the intake (22) of the second immersion outlet part (21) is equipped in such a manner that the main flow of melt (S) leaving the first immersion outlet part is throttled.

L'invention concerne un procédé et un dispositif destinés à modifier la propagation d'un courant métallique à l'état liquide, notamment d'acier, s'écoulant en provenance d'un récipient de fusion via un premier tronçon de rigole de coulée immergée de section polygonale, ovale ou circulaire, et à un tronçon de rigole de coulée présentant une section longitudinale, dans une coquille stationnaire, en vue de la production de brames. Le procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: a) dans la zone d'entrée du deuxième tronçon de la rigole de coulée immergée, le débit volumique central est réduit; b) en même temps, l'angle d'étalement ( delta ) du courant liquide s'accroît de manière à empêcher pratiquement tout reflux dans la zone latérale du tronçon intermédiaire et du deuxième tronçon de ladite rigole; et c) lorsqu'il quitte le deuxième tronçon précité, le produit en fusion s'écoule avec un profil de vitesse dont les vecteurs vitesse sont plus petits dans le centre de l'embouchure que dans les zones des parties étroites. Le dispositif est caractérisé en ce que, dans la zone de l'axe central (1) de la rigole de coulée immergée, le tronçon intermédiaire (31) et/ou l'entrée (22) du deuxième tronçon de rigole (21) sont réalisés de façon que le courant principal du produit en fusion (S) quittant le premier tronçon de rigole (11) soit étranglé.

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