Process and plant for melting and purification of aluminium,...

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B

Patent

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C22B 9/18 (2006.01) B01F 13/08 (2006.01) C22B 9/00 (2006.01) C22B 9/02 (2006.01) C22B 21/00 (2006.01) C22B 21/06 (2006.01) F27B 14/06 (2006.01) F27D 3/14 (2006.01) C21C 5/52 (2006.01) F27B 14/08 (2006.01) F27D 3/00 (2006.01)

Patent

CA 2221093

The present invention relates to the apparatuses and methods in the field of melting and purification of aluminium, copper, brass, lead and bronze alloys. The plant is preferably compound by two magnetic induction apparatuses, one for melting of raw material and the second for purification of molten metal. Each apparatus is compound by a pot or crucible (1, 1'), an electromagnetic apparatus, a filter (11) and a power supply. Each crucible (1, 1') is surrounded in the lower part by a hollow permanent magnet (3, 3') where inside couples of electromagnets arranged in opposition are present. The process consists of the following stages: - charging of metallic raw material inside a crucible (1); - electromagnetic induction heating and melting of the metallic raw material (2) inside crucible (1) inside a three-phase magnetic system by a horizontal travelling or pulsed magnetic field and creation of a turbulent flux inside the melt (2'); - whirling stirring of melt (2') by electromagnetic induction and purification of it with extraction of hydrogen and of non-electroconductive inclusions by coagulation ofthem in agglomerates; - discharging of purified melt (2') by a magneto hydrodynamic pump for next treatments or technological actions such as the continuous or periodical casting through a filter for the mechanical filtration of the agglomerates.

La présente invention concerne une installation et des procédés pour la fusion et la purification de l'aluminium, du cuivre, du laiton, du plomb et des alliages de bronze. L'installation fait appel à deux appareils à induction magnétique, le premier servant à la fusion des matières premières, et le deuxième servant à la purification du métal en fusion. Chaque appareil comporte un creuset (1,1'), un dispositif électromagnétique, un filtre (11) et une source d'alimentation. Chaque creuset (1, 1') est entouré, à sa partie inférieure, par un aimant permanent creux (3,3') à l'intérieur desquels des couples d'électroaimants sont disposés en opposition. Le procédé comporte les étapes suivantes : (1) chauffage par induction électromagnétique et fusion des matières premières métalliques (2) dans le creuset (1) à l'intérieur d'un système magnétique triphasé par déplacement horizontal ou pulsé d'un champ magnétique et création d'un flux de turbulence à l'intérieur du bain (2'); brassage par tourbillonnement du bain (2') par induction électromagnétique et purification du métal par extraction de l'hydrogène et des inclusions non électro-conductrices par coagulation sous forme d'agglomérats; déchargement du bain purifié (2') à l'aide d'une pompe magnétohydrodynamique pour acheminement vers les traitements ultérieurs ou les interventions technologiques telles la coulée continue ou périodique à travers un filtre pour l'enlèvement mécanique des agglomérats.

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