C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
B
C22B 7/02 (2006.01) C22B 1/24 (2006.01) C22B 13/02 (2006.01) C22B 19/04 (2006.01) C22B 19/34 (2006.01)
Patent
CA 2132548
The metallurgical-works dust is taken to a lead-processing furnace atmosphere, preferably at 1000°C to 1100°C. The dust pellet is kept with continuous agitation therein until especially chlorine, alkaline and lead compounds have virtually totally evaporated from the dust. Experience shows that this takes an hour. A stream of flushing gas is fed into the furnace atmosphere so that the lead-chlorine-alkaline vapour is taken from the rotary tube furnace to a condensation and filtering installation. Reducing agents, especially carbon, are then added to the metallurgical-works dust, which is taken to another hot furnace atmosphere, especially at 1150°C to 1350°C and continuously agitated therein. This reduces the zinc oxide in the dust, while the dust remains in the furnace until substantially all of the zinc has evaporated as metallic zinc vapour from the dust into the oxygen-containing furnace atmosphere and the metallic zinc has been converted into zinc oxide. Experience has shown that this takes up to two hours. Here, too, a stream of flushing gas is fed into the furnace atmosphere and takes the zinc oxide out of the furnace and the flushing gas with the zinc oxide is cooled and filtered.
Les poussières d'usines métallurgiques sont introduites dans une première atmosphère protectrice, chauffée de préférence jusqu'à 1000 ou 1100 °C, où elles séjournent pendant que les granulés de poussière sont agités en continu jusqu'à ce que notamment les composés de chlore, d'alcali et de plomb contenus dans les poussières se volatilisent presque entièrement. L'expérience a montré que cette opération dure une heure. Un courant de gaz de lavage est introduit dans l'atmosphère protectrice afin d'entraîner les vapeurs de plomb, chlore et alcali dégagées dans le four tubulaire rotatif jusqu'à un dispositif de condensation et de filtrage. On ajoute ensuite aux poussières d'usines métallurgiques un agent réducteur, notamment du charbon, et on les introduit dans une deuxième atmosphère protectrice, chauffée notamment jusqu'à 1150 ou 1350 °C, où elles sont agitées en continu. L'oxyde de zinc contenu dans les poussières est ainsi réduit. Les poussières séjournent dans le four jusqu'à ce que le zinc contenu dans les poussières se volatilise presque entièrement dans l'atmosphère protectrice contenant de l'oxygène, sous forme de vapeurs de zinc métallique, et que le zinc métallique se convertisse en oxyde de zinc. L'expérience a montré que cette opération dure jusqu'à deux heures. Un courant de gaz de lavage est ensuite à nouveau introduit dans l'atmosphère protectrice, entraîne l'oxyde de zinc hors du four, puis est refroidi et filtré avec l'oxyde de zinc.
Banski Hans
Discher Heinz-Peter
Greinacher Ekkehard
Robic
Sudweststahl Gmbh
LandOfFree
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